采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。为适应新时代的要求，塑料瓶包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，节约能源，用后易回收利用，易处置或被易环境笑纳货降解为技术开发的出发点。塑料瓶包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向、多功能、积极采用
铝导电氧化
采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。为适应新时代的要求，塑料瓶包装材料除要求能满足市场对包装质量和数量等日益提高的要求外，其发展必须以节省资源，节约能源，用后易回收利用，易处置或被易环境笑纳货降解为技术开发的出发点。塑料瓶包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现，并正向、多功能、积极采用新能源、新技术、拓宽应用领域以及塑料瓶包装与环保协调发展等方面发展。
高阻渗性塑料包装材料，因可赋予保质，保鲜、保风味以及延长货架寿命功能而获迅速发展和广泛应用，除目前广泛应用的巨片（PYDC）、乙烯、乙烯醇共聚物（EVOH）外。汽蚀，型阳极氧化，40干涉膜3的阳极氧化电流形式分为：直流阳极氧化，交流电阳极氧化，。按电解质：硫酸，草酸，铬酸，自然着色阳极氧化混酸和磺酸基的有机酸溶液。在电解液中的化学稳定性高的材料为阴极的器件，如铅，不锈钢，铝等。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时，释放出氢气在阴极，阳极，降水量；氧不仅是氧分子，包括原子氧（O）和离子氧，通常与分子氧的反应。
在着色前必须进行的除油工作，否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外，非常重要的一点就是着色的温度必须适宜，否则会使色膜发雾。铝氧化加工分为：普通膜，硬质膜（膜），阻挡层，阳极氧化陶瓷膜，光亮修饰层，半导体的影响。阳极的铝或其合金氧化，表面上形成氧化铝薄层，其厚度为5～20微米，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。 采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(AlO)并施以不同的颜色,以提高铝材的性，延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。
铝的氧化：铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化法。化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性，以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化，电子来源于化合物负离子。阳极氧化： 通常在硫酸、草酸或铬酸等电解质溶液中进行。以铝作阳极，铅等金属作阴极，在直流电场的作用下，阴离子向阳极移动,并在阳极产生新生氧与作为阳 极的铝作用，生成氧化膜。
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