缓冲床：
缓冲床设计之初主要用来替代缓冲托辊，保护输送带目的。它主要是由缓冲条组成，缓冲床设计的目的在于保护输送带，起到物料缓冲的作用，它主要通过缓冲条、构造及设计起到三重缓冲目的。5、缓冲条的中层高弹性6、缓冲条的底层高强度镀锌钢骨架，不生锈、重量轻、安装方便。而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，
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缓冲床：
缓冲床设计之初主要用来替代缓冲托辊，保护输送带目的。它主要是由缓冲条组成，缓冲床设计的目的在于保护输送带，起到物料缓冲的作用，它主要通过缓冲条、构造及设计起到三重缓冲目的。5、缓冲条的中层高弹性6、缓冲条的底层高强度镀锌钢骨架，不生锈、重量轻、安装方便。而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与缓冲条之间的摩擦系数降到
i低，且性好。
缓冲床的发展历史 缓冲床以及缓冲条起源于德国，由德国工程师为了降低能耗，提高物料输送效率而发明，起初缓冲床以及缓冲条设计样式较多，70年代连接结构主要是铝合金连接方式，长度也可以不断地调整，但是随着实际应用以及矿业井下使用的需求，其连接结构逐步被钢构所替代，实际应用中德国工程师发现，铝合金钢性不强，经常发生缓冲条的窜动现象，情况严重导致输送带的撕裂，
i重要是铝合金材料在范围内井下均禁止使用，任何采用铝合金连接结构在井下使用均有潜在的安全隐患，因此在90年代
i开始德国工程师均采用钢构连接方式，其根据几十年的发展，发现长度基本上已经固定于1220,1500两种规格，这两种长度更加科学的满足了物料下落方式以及实际应用的的需求，结构也逐步的确定了下来，而缓冲床的样式及结构和使用材质主要由实际物料缓冲冲击力及皮带机机架来决定，不同的使用工况及条件设计不仅相同，国内较好如瑞塔橡胶，总之缓冲床的设计样式及实际情况要根据具体使用情况而定。陶瓷性能较好，但摩擦系数特别高，容易导致输送皮带划伤，起热，冒烟。
缓冲床整体设计安装：
缓冲床整体设计很重要，其缓冲床整体设计必须满足“三重缓冲”，缓冲床设计必须贴合实际工矿条件，否则生产出来的缓冲床不能有效满足实际使用反而会带来很大安全隐患，诸如缓冲床设计不合理缓冲床两侧或者底部缓冲条磨损较快，缓冲床设计结构不合理导致与皮带摩擦容易引起安全事故，通过测量缓冲床实际数据与安装位置数据的对比不难发现缓冲床设计是否合理，缓冲床安装后其缓冲床整体结构如果与输送皮带不能呈现出平行支撑，其这样的设计是不合理的；而缓冲条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。
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