还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿
回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐
钛磁铁矿
还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿
回转窑用于破碎机设备破碎后弱磁性铁矿的磁化焙烧。磁化焙烧主要是利用该设备在一定条件下将矿物由弱磁性转变为强磁的铁矿物工艺流程(如：赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿和黄铁矿等)。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同，化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧主要适用于处理赤铁矿和褐铁矿。常用还原剂C、CO和H2等，温度一般在700℃ ~850℃。中性焙烧适用于处理菱铁矿，温度400℃~700℃。氧化焙烧适用于处理黄铁矿，黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)，通过短时间焙烧被氧化变成磁黄铁矿。随着氧化时间延长，则磁黄铁矿变成磁铁矿。磁化焙烧后除了增加矿石的磁性外，还可获得如下效果。
1、排除矿石中的气体和结晶水。如褐铁矿、含水赤铁矿经过焙烧后逸去了水和二氧化硅，相应地增加了矿石的气孔率，提高了矿石的品位，这样不仅对选别有利，同时对高炉冶炼也有好处。
2、焙烧后从矿石中排除有害元素，如矿石中含有硫和等有害杂质。在焙烧时变为气体从矿石中排除。
3、使矿石结构疏松，性质变脆。这有利用破碎和磨矿，降低破碎和球磨机磨矿成本，提高作用率。
磁选机主要回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)
磁选机是洗煤厂洗选作业中介质回收的主要设备，主要作用是回收煤泥水中介质粉（磁铁矿粉)。介质粉是洗选过程中主要的材料，所以介质粉回收率直接关系到洗选成本。改造后洗煤厂磁选机原有刮介板刮介不干净，且刮介板必须定期更换，在刮介过程中还会造成磁选机筒皮的二次磨损，减少了筒皮的使用寿命。为解决上述问题，该洗煤厂和设备有限公司从设备自身及工艺管理上找问题，经过多次尝试，在不改变、不影响工艺要求的情况下，终决定为每台磁选机装设喷水装置，用于清洗磁选机筒皮上附着介质粉，使重介质回收更。通过本次技术改造，解决了刮介不干净带来的介质损失，还提高了磁选机筒皮的使用寿命，降低了材料消耗。
硫铁矿的开采和制法
大多数中小型硫铁矿山用地下开采法，主要开采方法是分段崩落法。少数矿床埋藏较浅的大型矿山用露天开采法。坑采一般工艺流程和露采一般工艺流程与_磷块岩肘相同。选矿方法主要有浮选法、重选法和磁选法。一般选矿工艺流程同“磷块岩”。对于单一硫铁矿、多金属硫铁矿及舍炭质较少的煤系硫铁矿一般采用磨矿一分级一浮选流程；对于含炭质和黏土较多的煤系硫铁矿采用重选一浮选或浮选一重选联合流程。如想了解更多硫铁矿信息，欢迎来电咨询。
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