液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
从模具加工本身的角度来看，模具加工与普通的机械加工工艺是不一样的，装配工艺要求具有高的加工精度。在制造焊工和工装时，首先要对工装和工装的每一件进行的下料，并按强度要求对某些工件进行热处理，再利用机器进行精加工。在度上，要保证工装夹具本身的各零件
广州薄壁件加工
液压膨胀芯轴——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。
从模具加工本身的角度来看，模具加工与普通的机械加工工艺是不一样的，装配工艺要求具有高的加工精度。在制造焊工和工装时，首先要对工装和工装的每一件进行的下料，并按强度要求对某些工件进行热处理，再利用机器进行精加工。在度上，要保证工装夹具本身的各零件的度，例如：尺寸、平整度、平整度、共轴度等，再将每一件零件装配并焊接，装配时增加了公差级别，_后，在工作台上地测量并检查由工装夹具控制的尺寸和形状误差，无法保证精度的部分，则要进行二次精整，以保证各控制部件的性。
由此，工装夹具的设计度和加工精度均超过了组合焊件的设计精度。采用组对胎具，能有效地将装配公差控制在设计范围之内，避免因误差的人为控制而产生的误差，保证终焊接零件的加工精度。
现在国内的制造业已经进入了化的阶段，现在已经有不少工厂开始量产了，而在大规模生产的时候，如果还用传统的方式，让工匠们一个个的划线、找正、定位、固定，那就需要耗费大量的时间。如果碰到相对较复杂的工件，则耗时较长，效率也不高。而且光靠人力来测量和定位是很难做到的，因为在反复的工作中，很多时候都会出现一些人为的错误，导致质量达不到要求，还需要大量的人力和人力，这就导致了制造成本的增加。
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膨胀芯轴比固定芯轴及类似的工装夹具通用性更强，精度更高，几乎可以用于所有加工和检验工序，它们常用于车削、磨铣、齿轮加工、磨削、垂直钻孔、装配和检验操作过程中。
特点：
适应较大孔径偏差，同时保证同心度；
牢固夹紧；
便于与既有机器结构连接；
依靠后档板固定工件；
正向夹紧与松脱装置；
在可行的情况下，单个锥面就能提供zui大限度的支撑；
可替换的涨套，满足不同工件尺寸要求；
可控基准面.
优点：
提高加工精度（同心度可达0.005mm TIR）；
降低生产成本；
增加产量；
缩减操作步骤；
减少装卡、退卡次数；
降低废品率。
芯轴种类：
涨套式芯轴（1）是zui为常用的类型。涨套由的锥形弹簧钢环经过高温处理并分割制成，受配套锥体作用时，可以平行涨开。
还提供其他样式，如（2）卡套式、（3)液压式、（4）分段夹爪式、（5）填充式和盘式芯轴。
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插齿加工弹性夹具
技术领域
本发明涉及齿轮加工技术领域，尤其是一种插齿加工弹性夹具。
【背景技术】
插齿加工主要加工接合齿部位，精度要求相对滚齿和剃齿来说偏低，但接合齿的质量好坏直接影响到变速箱的摘挂档顺畅与否。
所以，插齿加工虽然精度要求低，但接合齿的一周的累积误差要求也比较严格，一般重型卡车变速箱的接合齿要求为一周累积不超
0.10mm。这时，设计的夹具工装也是势在必得。
直心轴夹具一个大的缺点和滚齿的一个缺点相类似，就是一周累积误差大。在这种情况下，设计弹性心轴很有必要。弹性心轴完全可以解决这一难题，它把工装与工件之间的间隙完全靠弹簧套的涨开而抵消，消除一周累积误差。
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