涂膜起泡通常有以下几方面的原因起泡通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。涂膜起泡通常有以下几方面的原因。基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面有潮气、水珠、挥发性液体存在，或表面处理时，工件凹处有锈、潮气等，造成涂膜干燥后，这些地方的涂层与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附
水性环氧云铁中涂厂
涂膜起泡通常有以下几方面的原因
起泡通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。涂膜起泡通常有以下几方面的原因。基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面有潮气、水珠、挥发性液体存在，或表面处理时，工件凹处有锈、潮气等，造成涂膜干燥后，这些地方的涂层与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，使这些区域中积聚液相或气相。当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。
水性工业漆的涂布影响施工方法
水性工业漆的涂布一般有刷涂、辊涂、喷涂和浸涂等，影响施工方法的因素一般包括:投资费用、操作费用、漆膜厚度、外观要求及被涂装物体的结构。而减少VOC(挥发性有机化合物)排放是对施工方法改进的驱动力，施工方法对所需溶剂量及回收溶剂有影响，水性工业漆所采用的溶剂或稀释剂为水，水从漆膜中挥发速率直接会影响施工后漆膜的效果，同时也会对涂装底材产生影响，如底材是普通碳钢，水挥发变慢会带来钢材的锈蚀，底材是木质，水挥发变慢会带来木纤维的溶胀，木刺与木毛变得明显。
防腐涂料耐碱性检测方法
我们知道，防腐涂料就是因为具有强大地防腐功能而被广泛应用于各行各业的，那么，与其防腐效果有关的耐酸性和耐碱性等性能的优劣就是非常重要的了，会直接关系到涂料的性能好坏。所以下面我们来了解一下关于这类涂料耐碱性的检测方法吧。
1、碱溶液（饱和氢氧化钙）的配制，在(23±2)℃条件下，以100mL蒸馏水加入0.12g氢氧化钙的比例配制碱溶液，并进行充分搅拌，该溶液的pH值可达到12~13。
2、在石棉水泥板上按要求制板，并在试验条件下干燥7d，取3块制备好的试板，用石蜡和松香混合物(质量比为1：1)将试板四周边缘和北面封闭，然后将试板面积的2/3浸入温度为（23±2）℃的氢氧化钙饱和溶液中，直至规定时间。
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