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由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。改造好了，使用寿命可达到2-4年，如果非标件设计不合理，密封使用寿命会很短。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。高温下，非标件及密封会烧毁氧化。
常见的回转窑密封装置有哪些？早的回转窑密封属
回转窑碳硅镍复合板厂家
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由于石灰窑与水泥窑有明显的区别，在石灰窑密封改造方面非标件的设计比水泥窑多一套缩口，石灰窑密封改造技术主要体现在窑尾小推车部分。改造好了，使用寿命可达到2-4年，如果非标件设计不合理，密封使用寿命会很短。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。高温下，非标件及密封会烧毁氧化。
常见的回转窑密封装置有哪些？
早的回转窑密封属钢性密封：如挡板式密封、迷宫式密封、石墨块密封、气缸式密封。虽然理论上可以做到密封，但是使用时间超过3个月后，窑筒体在高温下左右偏摆，上下窜动，不规则的运动下，逐渐的失去了密封效果。以上几种密封都不能适应窑头窑尾的工况环境。虽然密封在窑头或者窑尾上，密封装置虽然没坏掉，但以失去了密封的意义，密封部位缝隙已达20mm--90mm。碳硅镍复合板,碳硅镍复合板是回转窑密封中间隔热密封柔性板材，可任意弯曲，密封隔热效果好。造型成了漏风漏灰。现在比较流行 常用的回转窑密封装置有：窑头用四层柔性鱼鳞片密封、高温性密封装置、窑尾用自带润滑密封、双柔式密封装置、窑头及窑尾均可用双柔式及双向滚动式密封装置。以上密封均为柔性密封装置，能很好的适应回转窑偏摆窜动，密封效果始终如一，不漏风不漏料，使用寿命可达到3-5年。公司设计生产回转窑密封，详情致电咨询张椿琪
我公司是天津院设计的5000吨 /日水泥熟料生产线，投产以来回转窑窑头、窑尾密封采用不锈钢片（鱼鳞片）密封形式，由于不锈钢片与冷风套直接接触，磨损较快。所以必须做好窑头窑尾密封，我公司根据现场情况设计窑头窑尾密封，保证了密封效果良好。一般使用6-10个月不锈钢片就被磨坏造成漏风漏料：窑头密封采用石墨块密封，由于窑尾固定摩擦套和窑筒体不同心，造成石墨块下部紧密接触而上部产生3-5cm的间隙，且随着石墨块的磨损量加大而加大，一般6个月就需要更换一套石墨块，漏风量较大造成熟料的浪费和电耗（主要是高风机）的增加。
在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：
一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；
二、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；
三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；
四、回转窑内必须形成一定（不会使火种熄灭）的负压抽力
五、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火；
六、可能地使点火一次成功。 不成功的点火（点火失败）是常见的。失败的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：
一、排烟机对窑内进行的气体置换，排空时间不应10分钟；
二、燃料源终断并处于重新准备状态；
三、查清点火失败原因；
四、重新回到点火程序。在此之中，查清点火失败的原因是非常重要的，也是保证下一次点火成功的关键。
回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时，系统稳定，然后用窑头废气进行研磨。此时，风量小，气温低，因此应增加热风比，除此之外还有哪些技巧呢
1、为了控制轧机的出口温度，必要时可以适当增加或减少输出；
2、当窑砂比较多时，窑头废气的比热减少，显热高。应注意轧机出口温度的变化；
3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃)，当窑操作冷空气挡板冷却时，应注意研磨入口处的负压变化；
4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时，风量不足(三级风扇停止)，但空气温度较高，因此可以适当降低输出；
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