彩涂生产线制造制造商前处理
前处理:
开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。现在市面上常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。如水温超过或未能达到,要及时调整。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵
彩涂生产线制造制造商
彩涂生产线制造制造商前处理
前处理:
开机前,首先检查各类仪表是否正常工作,所标值是否处于工作2状态,控制1#、2脱脂箱水温在(60℃±5℃)之间,控制1、2、3号水洗箱在355℃-60℃之间。现在市面上常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组的工艺流程主要生产工序为:开卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。如水温超过或未能达到,要及时调整。依次压下各挤干辊,启动各循环水泵,检查各辊的工作状态,经常检查各水箱的水位,控制在正常范围内,并保持有溢流水,定时检测1#、2#脱脂箱液离碱点数,1#、2#喷淋点数应在8-13点,依据板面含油情况而定,每2小时检测1、2、3水洗箱PH值,范围
彩涂生产线电气自动化控制系统
彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接,其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能,使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。2、家电产品的应用于良好的外观3、保证质量、拒绝污迹,是攀华彩涂产品的承诺。交流控制系统主供电电源为三相380V,50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V,50Hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统,要求控制柜良好的接地作保证,在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω
开卷机、卷取机控制
开卷机、卷取机控制
其工艺部分采用间接张力闭环控制,如:动补偿、卷径计算、间接张力闭环、断带保护等由装置工艺功能块完成。22活套为恒张力控制活套速度环为其前后处理段速度差。活套具有套位同步、减速、急停保护功能。
速度基准S辊采用速度闭环控制
通过PEER-TO-PEER实现负荷平衡控制。
张力基准S辊采用速度控制加饱和力矩控制主从辊间亦采用负荷平衡控制。用于悬垂控制S辊外环为位置环,控制带钢在炉内的垂度,保证动态和静态特性。
夹送辊、辊涂机等辅传动电机采用速度闭环控制其运行线速度跟随各自处理段速度基准运行。根据带材处理线的工艺特点人口、工艺、出口段各设一组S辊作速度基准。预留在线拉伸弯曲矫直机位置,或增加预清洗段,可适应板形较差的基板。生产线上其他S辊负责建立各段张力,入口和出口段张力由开卷机和卷取机保证。所有交流调速系统要求电机带1000脉冲HTL码盘。
交流变频调速系统配置66SE70全数字逆变器;CBP通讯板;进线快熔;输出电抗器;DC24V电源(6A);低压电器;整流回馈电源全线设备1台,供电范围从1#开卷机至卷取机,整流回馈电源容量400kW。
27整流回馈电源配置400kW整流电源;进线ME开关;进线电抗器DC24V电源;100kW制动单元和电阻。
彩色涂层钢板技术
彩色涂层钢板技术于1927年首创于美国，是一种有机涂层钢制材料，具有耐蚀性好、加工成型方便、色彩鲜艳、外观美丽、使用寿命长等优点。彩色涂层钢板在建筑业中主要用于大型工业厂房、大型仓库、简易活动房、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机场、大型体育馆等。彩涂板浮色指的是油漆本身所带有的颜料，由于长时间未搅拌浮在油漆表面。普通建材板是用聚酯涂料作为面漆，经过一涂一烘或二涂二烘的辊涂工艺复合而成。具有优良的耐蚀性、力学性能、装饰观赏性。彩板经过压型，复合等其它工艺形成各种各样的新型建材，应用于各类新兴工业建筑。
（作者： 来源：）
