空压机部件清洗保养要点汇总
空压机部件清洗保养要点汇总
安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行。应该提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装，活动的部件更灵活。说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件的位置时可以每拆一个部件清洗后在装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过
静音空压机厂家
空压机部件清洗保养要点汇总
空压机部件清洗保养要点汇总
安装组件：组件安装则按拆卸的反步骤进行。应该提出的是，在安装组件时，装密封圈的位置和活动的组件应涂上适量机油，可使密封圈更好安装，活动的部件更灵活。说明：由于减荷阀的零件较多，如果没有把握记住每个零件的位置时可以每拆一个部件清洗后在装上该部件，但部件先不要装到阀体上，待所有部件都清洗后再一起组装到阀体。减荷阀整个清洗过程完成后放到一旁待装入空压机。
空压机需要分级压缩
活塞压缩机上，当压缩比较高而采用单级压缩时，气缸直径较大，就有较高的气体重压作用在较大活塞面积上，活塞上的气体力就较大。如果采用多级压缩就能大大降低作用于活塞上的气体力因而有可能使得机构轻巧，机械效率提高。
当然，多级压缩也不是级数越多越好。因为级数越多，压缩机结构趋于复杂，尺寸、重量和造价都要增加；气体通道增加，气阀及管理的压力损失增加等，所以有时级数越多反而使经济性下降，级数多了运行机件增加，发生故障的机会也会增加。由于摩擦增加，机械效率也将有所降低。
螺杆
压缩机作为用途广泛的工业机器，在运行的时候很多需要注意的操作细节去把握，才能保障设备平稳、运行，提高生产效率。整理了设备在使用中，一些常见故障的原因。
一、无法起动
造成压缩机无法起动的可能性比较多，但是有经验的工程师一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题：
1.电气故障
先检查压缩机的电源接线是否正常，电源开关是否正确合上，电源保险丝是否被熔断，电源电压是否达到额定电压的90%或以上，检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏，压力及电器给定值是否合适。启动按钮接触不良，这种情况不太常见，因为现在的螺杆压缩机，除非真贪图便宜买来价格很低的机器，否则一般是不会出现这个问题的， 就算出现解决起来也很简单。
2.操作故障
在启动时，没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原，电压、电流的设置不合理等。
一般的螺杆压缩机都有自动保护装置，因此当某些部位出现故障时，是无法正常启动的。启动、停止控制回路，由于电器元件较多，控制点较多，故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等，由于操作不当，可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等，在操作时用力过猛，可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。
导致
空压机故障的原因
排气含油量过高
对于那非常注重空气质量的企业来说，空气是否含有过多的油是很关键的。而造成这个问题的原因也是比较多的，主要有以下几个方面的原因：，油位过高；第二，回油管过滤器或节流孔被阻塞了；第三就是油气分离芯损坏了；第四是压缩机的产气压力太低；再就是压力阀失效；就是润滑油本身的问题。如果使用的润滑油泡沫太多，也会造成气体含油量增加。
压力开关设定压力过低
此种情况常见于工况有变动，或者系统进行过调整、大修等之后，动过系统参数，是否一般情况下，工作压力在设定好之后不会轻易被误操作。压缩机参数设定不建议由用户随意设置，而应联合设备供应商与用户一起，综合考虑工况和设备运行特性，设定一个合理的数值。
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