胶辊的轴承、轴头要保持良好的润滑状态 。胶辊轴头、轴承的精度直接影响到传墨、匀墨的效果。若润滑不良，则易引起胶辊轴头、轴承磨损，必然导致印刷墨色不均匀。所以，印刷企业平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊，影响正常使用。 空转保护 。对于没有安装墨路离合装置的墨辊来说，当处于空转状态时，应该加入墨辊空转保护剂，以防止辊体因过热而受损。通常，墨辊空转保护剂的有效期
聚氨酯胶辊生产厂家
胶辊的轴承、轴头要保持良好的润滑状态 。胶辊轴头、轴承的精度直接影响到传墨、匀墨的效果。若润滑不良，则易引起胶辊轴头、轴承磨损，必然导致印刷墨色不均匀。所以，印刷企业平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油，以防止机件磨损胶辊，影响正常使用。 空转保护 。对于没有安装墨路离合装置的墨辊来说，当处于空转状态时，应该加入墨辊空转保护剂，以防止辊体因过热而受损。通常，墨辊空转保护剂的有效期是16小时，所以16小时后应该重新涂抹。
橡胶胶辊是有金属芯和表皮弹性橡胶层制作而成。它具有一定弹性同时，耐介质和等特性是金属滚无法代替的。橡胶胶辊出现老化原因解析。臭氧的化学活性氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶胶辊的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶时，橡胶胶辊出现与应力作用方向直的裂纹，作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。
实践证明，普通润湿液的pH值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。润湿液pH值过高，会破坏印版图文基础，使图文部分残缺不全，影响印品的质量；加重油墨的乳化；影响油墨去污能力。如果润湿液的pH值太高，在印刷过程中，容易引起糊版和空白部分起脏，为了保持印版空白部分清洁，必须要加大润湿液的供给量，这必然会造成水大墨大。此外，过高的pH值也会对铝版基产生腐蚀作用。
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