轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据。根据轴承温度与润滑脂寿命之间的关系,轴承温度每升高10~15℃,润滑脂寿命将下降一半。一般来说,轴承外圈温度比内圈温度低约15℃。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度相似。 对于室内使用的机器轴承,如机床、不连续起动电机、手动工具、仪器和精密机械,一般工作温度范围为10~50
全氟聚醚脂高温脂特种脂
轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据
轴承工作温度是选择润滑脂的重要依据。根据轴承温度与润滑脂寿命之间的关系,轴承温度每升高10~15℃,润滑脂寿命将下降一半。一般来说,轴承外圈温度比内圈温度低约15℃。在中低速(3000~5000r/min)下工作的轴承温度与内部介质的温度相似。
对于室内使用的机器轴承,如机床、不连续起动电机、手动工具、仪器和精密机械,一般工作温度范围为10~50℃。对于运输机械、工程机械、农业机械等户外机械轴承,一般工作温度随大气温度而变化。在大部分地区,气温从-40℃到40℃不等。增加负荷、加速速度、提高环境温度、润滑脂过满以及长期连续工作等因素都会提高滚动轴承的温度。例如,204轴承在径向载荷1470N和转速8000r/min下工作的温度可达40~70℃;对于沿大道行驶的卡车轮毂轴承,温度可达40~80℃;大型发电机轴承,温度可达80~90℃;高温电机等可达150~200℃以上。

润滑部分的环境和所接触的介质
润滑部分的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有很大的影响,所以在选择润滑脂时应慎重考虑。
潮湿或容易与水接触的部位,不宜选择钠基润滑脂,甚至锂基润滑脂。由于钠基润滑脂耐水性差,遇水时容易稀释乳化。有些用锂脂的零件不能满足要求,如立式泵轴承,可以说经常浸没在水中,用锂脂乳化,寿命很短,轴承容易损坏。在这部分,应选择耐水性好的复合铝基润滑脂或尿素基润滑脂。汽车、拖拉机和坦克底盘,经常在潮湿且容易接触水的环境中使用,我国多用途锂基润滑脂,国外使用抗水性较好的尿素基润滑脂。

与酸或酸性气体接触的部件不应使用锂脂或复合钙、复合铝和膨润土
与酸或酸性气体接触的部件不应使用锂脂或复合钙、复合铝和膨润土润滑脂。这些轴承润滑脂遇到酸(弱酸)或酸性气体(如空气中痕量的HCI),润滑脂就会变薄而丢失,导致轴承保护不良,容易腐蚀。一些印染工厂使用活性染料释放HCI气体,不仅造成设备腐蚀,而且使轴承中的润滑脂容易变质。这些部件应选用耐酸性能良好的复合钡基润滑脂或尿素基润滑脂。如果接触强酸或强氧化介质,应使用全氟润滑脂。
汽车通用锂基润滑脂,这是现代汽车工业普遍使用的
汽车通用锂基润滑脂,这是现代汽车工业普遍使用的一种润滑脂。具有长寿命,抗水效果好和润滑效果好的特点。是普通黄油的取代产品。可用于汽车绝大部分的润滑。其使用寿命是钙基润滑脂的两倍。钙基润滑脂,这既是普通所称之为黄油的润滑脂。在目前汽车维修行业中使用为广泛的润滑脂。这种润滑脂是上世纪三十年代的技术。在发达已经是属于被淘汰的产品。由于价钱低廉还被汽车维修行业广泛使用。强烈建议不要再使用这类产品。至少不要在自己的车上使用。

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