双螺杆塑料造粒机操作办法？
1、把质料人工上料至破碎机，物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙，由绞龙螺旋输送至出口喷出，这个进程中有注水口注水可清洗物料，防止物料静电粘附破碎机内壁。
2、造粒机主机先空转开机，看设备正回转然后螺杆预热至规则温度，可开端少量入料，看到机头部分开端出料，然后升温到物料融化为止，并坚持这个温度，开端入料，就可以正常出料了。
清远塑胶造粒机
双螺杆塑料造粒机操作办法？
1、把质料人工上料至破碎机，物料通过破碎机粉碎之后透过筛网落到下面的绞龙，由绞龙螺旋输送至出口喷出，这个进程中有注水口注水可清洗物料，防止物料静电粘附破碎机内壁。
2、造粒机主机先空转开机，看设备正回转然后螺杆预热至规则温度，可开端少量入料，看到机头部分开端出料，然后升温到物料融化为止，并坚持这个温度，开端入料，就可以正常出料了。
3、引导出来的塑料条过水槽冷却，然后搭到切粒机后能正常切粒即可。
清远塑胶造粒机在水的冷却作用下，熔体会凝固并堵塞板孔，同时部分凝固的熔体会粘附在铸带板表面。这就决定了水下造粒机驱动的特殊性:打孔和磨刀。
冲板是指在高温(如275℃)下用大流量的熔体冲洗板孔，使凝固的熔体带出，以疏通板孔，然后用清除铸带板表面残留的粘附物。冲片和完成后，需要进行刃磨，以保证每把刀的磨损程度相同，使所有在切粒时都能与铸带板表面达到较好的磨合状态。打孔、刮削、磨刀是经验与艺术的结合，只有做到三位一体，才能保证造粒机的顺利启动。
塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？
主要原因：
(1)主电机轴承损坏或润滑不良。
(2)造粒机某段加热器失灵，不加热造成的。
(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。
(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
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