电解抛光加工的生产率怎么样？电解是一种有效的加工方法。并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。慎重作出决定是保证加工工艺上马后稳定发展的前提。
日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如
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电解抛光加工的生产率怎么样？电解是一种有效的加工方法。并不是在任何情况下采用电解抛光加工都合适，对于加工一般的材料或形状比较简单的工件，电解抛光加工的生产率反而不及机械加工，建立加工生产基地需要一定投资，占地面积较大，技术较为复杂，单件生产的成本远远高于机械加工。慎重作出决定是保证加工工艺上马后稳定发展的前提。
日常生活中不锈钢的使用日益普遍,越来越多的不锈钢制品被广泛应用。如:餐具,家具,器具等,不仅要求环保,,而且还要求外观光亮,美观.而电解抛光处理则刚好可以满足不同形状的不锈钢制品的抛光出亮,经过电解抛光处理过的不锈钢制品不仅外观漂亮,而且新型的不锈钢制品电解抛光液符合环保要求,满足市场的各种不同需求的同时,给更多的商家和厂家带来无穷的商机.无缝管抛光报价
液面距槽顶端的距离为30cm，因为工件放入不锈钢电解抛光液体内，液体会升高，有时表面因产品本身的油污会引起大量泡沫。工件上端距电解抛光液面距离建议为5-10cm。工件底部距电解抛光槽底距离建议为10-20cm。工件距电解抛光槽的距离：10厘米，两端一般为25厘米。工件距电解抛光槽部（阴极板）距离：10—30厘米，可取15—20厘米。
电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果。
二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的质量，优良的机械抛光质量再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。无缝管抛光报价
电解抛光的金属种类有很多，包括锌，铝，黄铜，青铜，碳钢铸造合金。 铸造不锈钢也可以电解，但很抛光出镜面效果，因为其表面比较粗糙。 在一般情况下，只有200和300系列不锈钢，某些工具钢，铜，以及一些单相黄铜合金电解抛光可以做到镜面饰面。 其他类型金属经电解抛光处理后，主要是可以去毛刺，使表面平滑，可以改善表面光洁度，增加镀涂层的附着力。并且不影响后处理。无缝管抛光报价
电解抛光具有两种类型：一是以电解抛光来完全代替机械抛光，电解抛光可以得到一个平滑而光亮的表面效果，但难以达到镜面效果；
二是用于机械抛光之后的精密抛光，这时的效果取决于机械抛光的质量，优良的机械抛光质量再结合电解抛光可得到镜面的抛光效果，这也是电解抛光在铝合金表面处理中为典型的用途。
不锈钢电解抛光原理及应用
电解抛光（electro-polishing）也称电抛光，是利用阳极在电解池中所产生的电化学溶解现象，使阳极上的微光凸起部分发生选择溶液以形成平滑表面上微观整平作用，宏观的整平要靠机械抛光，电解抛光应用广泛。无缝管抛光报价
电解抛光是通过电化学过程来使被抛光表面整平。因此表面不会产生机械抛光时所形成的变形层,也不会有外来的物质夹杂。
能抛光几何形状复杂的零部件(特别适用于小的零件).抛光速度快,,操作方便,易于掌握,劳动强度小。
电解抛光的特点
极大提高了表面的耐腐蚀性。由于电解抛光对元素的选择性溶出，使得表面生成一层致密坚固的富铬固体透明膜，并形成等电势表面，从而消除和减轻微电池腐蚀，使表面具有更好的耐腐蚀性，可应用于腐蚀性较高的场合。
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