酒精回收塔的原理
ZW型酒精回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-
精馏塔报价
酒精回收塔的原理
ZW型酒精回收塔则省去间接加热蒸馏釜。冷凝器采用列管式换热器，也可根据用户要求供应螺旋板式换热器，冷却器采用盘管式冷却器，采用盘管式冷却器并配套供应稳压罐和比重测定器。
W型酒精回收塔有五种规格，每种规格均包括相应配置的蒸馏塔、蒸馏釜、冷凝器、冷却器、稳压罐、比重测定器。其中W-200、W-300型蒸馏塔直接安装在蒸馏釜上。W-400、W-500、W-600型蒸馏塔与蒸馏釜分别安装。
ZW型酒精回收塔有ZW-200、ZW-300两种规格，每种规格包括相应配套的预热器、蒸馏塔。
酒精回收塔安全注意事项：
本塔系无压容器，如蒸馏釜内压力大于0.03MPA时，需立即关闭蒸汽阀，找出原因，才可继续工作。
蒸馏釜内水温在101-102摄氏度时，需打开蒸馏釜底的溢流阀，放出废液。
交接班时要注意各阀门开关，仪表指示是否正常，严防缺水。
严格控制调节蒸汽压力和进料量，使蒸馏釜内保持101-102摄氏度。
回收塔工作原理
废气出生产线的温度较高，在70至80度，可能含有少量的固体杂质，因此先过滤去除杂质，然后进入第y吸收段，在这吸收段采用溶剂浓度为百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段内吸收废气，吸收后的吸收液根据物料恒算，部分送去精馏回收，其余继续循环。由于水溶液中的浓度较高，故第y吸收段的净化效率不会太高，d一吸收段的气体得到初步净化，吸收效率可以达到百分之七十至百分之八十，然后进入第二吸收段。第二吸收段的吸收液浓度很低，与清水较为接近，因此，可以使等得到进一步的净化，达到排放要求后排放。酒精回收塔上塔板的开孔率酒精回收塔上塔板的开孔率一般为塔板总横截面积的10-15%，通常为12%左右。
随着吸收的进行，第二吸收段的吸收液浓度逐渐增加，因此，必须移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且补充清水进入第二吸收段。经计算，经过两级吸收，废气中的净化率可以达到百分之九十八以上。
本装置主要由四部分组成：废气收集系统，吸收液循环系统，废气回收净化系统，电气化控制系统。
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回收塔维护和维修
5.6.1 每个生产周期结束后，应对设备进行清洁。 5.6.2 对于于设备上所装的仪表，应保护好，不得任意损坏，并经常检查其灵敏度及误差，如发现损坏或误差，应及时更换与调整。 5.6.3 设备上的安全阀，按照工艺要求进行选用和调定，其出气端不应正对操作位置，应引致安全位置，防止蒸汽喷出时烫s人员。 5.6.4 根据生产频率，定期对设备上的各个法兰、接头的连接处进行检查，有无螺丝松动，是否有垫片损坏，是否有泄露，及是否存在其它可能影响产量的因素，如封垫损坏，应立即更换。 5.6.5 每半年要对设备夹套，冷凝器管程、冷却器管程进行一次试漏实验。 5.6.6 长期不用应对设备进行清洁，并干燥保存。再次启用前，需对设备进行q面检查，方能投入生产使用。 5.6.7 每次维修后应对设备进行运行确认，大修时对保温层应检查，损坏和失效者应更换或维修；(2)板面上的汽速不大均匀，在S形元件中间气速较高，两侧气速较低，可称为滞缓区。大修时密封圈应重新更换；大修后要对设备进行再验证。
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