钝化防锈处理后如何防止铝工件再发生锈迹：利用铝钝化液对铝工件经过钝化处理之后，在一些情况下，铝工件仍然会产生锈迹。综合分析，出现这种情况的主要原因有如下几点：一是钝化液的质量问题，常见的情况是钝化不够均匀或者密度不达标。二是铝表面上有着残留的水分未处理，卷曲时钢表面含有水分未烘干，或者做钝化时没有完全烘干。
其三是使用耐腐蚀性比较好的钝化剂，型号为SY-40201，一般钝化
铝的钝化表面处理
钝化防锈处理后如何防止铝工件再发生锈迹：利用铝钝化液对铝工件经过钝化处理之后，在一些情况下，铝工件仍然会产生锈迹。综合分析，出现这种情况的主要原因有如下几点：一是钝化液的质量问题，常见的情况是钝化不够均匀或者密度不达标。二是铝表面上有着残留的水分未处理，卷曲时钢表面含有水分未烘干，或者做钝化时没有完全烘干。
其三是使用耐腐蚀性比较好的钝化剂，型号为SY-40201，一般钝化剂很难做到240小时以上，但深圳圣德益公司的SY-40201三价铬钝化剂，钝化后的盐雾可以达到360小时以上,；同时在钝化的基础上再辅以无机导电封闭工艺，这样可以使钝化中性盐雾在原有基础上翻倍，实现中性盐雾720小时以上，当然，基于技术保密的原因，无机导电的封闭的使用方法，在此不变讨论。可以看到，压铸铝钝化后中性盐雾要达到720小时，除了把握住工艺科学和完整性外，更重要的是采用性能较好钝化剂和封闭剂。铝的钝化表面处理
促使铝合金压铸件表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。就是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为状态的现象，叫钝化。铝的钝化表面处理
符合环保标准，FDA食品级标准。无浓烟，无气味耐腐蚀能力提高5～20倍。ADC12压铸铝可达到72～1000小时以上中性盐雾。适用压铸铝、型材铝等产品的非六价铬钝化。
抗热性佳、耐蚀性高，ASTM-B117盐雾测试时间可以达到268小时以上。
(铝合金中的Si(硅)、Cu(铜)含量对盐雾时间有一定的影响，含Si(硅)、Cu(铜)量较高的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到144小时以上，含Si(硅)、Cu(铜)量较低的铝合金经该产品处理后，中性盐雾时间可达到268小时以上，客户可以用不同的合金材料来比较该产品)
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