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小型哈氏合金反应釜厂水热反应釜结构
1.产品特点:
(1)本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应,根据用户装入的物料比例、反应时间的不同,一次可实现多种反应,可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
(2)压力容弹由于体积比较小,很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上
小型哈氏合金反应釜厂
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视频作者:威海行雨化工机械有限公司
小型哈氏合金反应釜厂水热反应釜结构
1.产品特点:
(1)本产品是一种简单、快捷的实验设备。它主要用于小量物料的反应,根据用户装入的物料比例、反应时间的不同,一次可实现多种反应,可以帮助用户在短时间内获得期望的实验数据。
(2)压力容弹由于体积比较小,很难加上常规的搅拌。本产品在恒温箱箱体上加上了转动轴和电机,电机由变频器控制。可通过卡圈将压力容弹固定在转动轴上,这样就可以由原来静止的反应实现搅拌功能,有效的促进反应效果。
2.组成部分:
(1)顶丝螺栓(2)釜盖(3)蝶形弹簧垫(4)平盖
(5)衬盖(6)内衬(7)底盖 (8)釜体
3.产品分类:
本产品的设计温度为300℃;设计压力为6Mpa;
使用温度根据压力容弹内装入的内衬不同又有三种分类:
(1)若装入的是F4内衬,则使用温度≤200℃,长时间工作温度180℃。
(2)若装入的是对位聚苯内衬,则使用温度≤235℃,长时间工作温度210℃。
(3)釜体、釜盖材质可直接采用耐腐蚀有色金属(蒙耐尔400、哈氏合金等)
4.使用注意事项:
(1)装入时先把顶丝松开,用扳手拧紧釜体和釜盖,然后再拧紧顶丝;
(2)拆开时也要先把顶丝松开,在拧开釜体和釜盖。
小型哈氏合金反应釜厂如何保持哈氏合金反应釜控制系统的恒温
哈氏合金反应釜在进行物料加工反应过程中,主要是根据哈氏合金反应釜内部温度变化实现物料反应作用,在哈氏合金反应釜温度控制不平衡的情况下,会严重影响到反应进程与效果,那么如何保持化工高压釜温度平衡,成了哈氏合金反应釜操作过程中的不得不重视重要问题。威海行雨化工近年来研制的新产品,不仅具有外型美观、结构紧,凑、操作方便等特点也很少出现质量问题。对于这些问题威海行雨技术人员提出如下的见解:
1.开机操作速度不能太快
在哈氏合金反应釜使用过程中,往往很多时候操作者会操之过急,在机械刚刚运作的时候,会把机械转动开到极限值,其实采用这种做法往往会适得其反,机械在处于停机状态下,而突然加大搅拌叶轮进行物料反应,这样会造成机体运行负担,基于这种情况下,哈氏合金反应釜搅拌器很容易会发生反转,如果在当时并没有发生机体反转的话,会导致搅拌器变形。同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。而且除了变形之外,同时还会导致机体温度上升,而破坏机械性能。
2.哈氏合金反应釜冷却温度要循环渐进
哈氏合金反应釜在长时间运行过程中,釜体温度升高也是合理现象,但是就怕温度上升到额定温度,到时候对物料反应造成影响,在这种情况下,高压釜安装的冷却系统在人工调节的作用下及时进行降温作用,另外一点需要提醒大家的就是在降温过程中一定要讲究循环渐进,避免温度差。反应釜是一种具有高压操作的反应容器,在反应釜通常情况下与高温工作条件相连接。
3.物料加工量要在合理范围内
影响高压釜温度变化的还有物料加工量,物料加工量越多,需要高压釜温度也就越高,这里还是提醒各位设备操作者可能高压釜温度因为物料量太多,而没有在规定的时间内达到理想温度,这个也不要急,是正常情况。
小型哈氏合金反应釜厂内衬反应釜结构及材质确定原则
内衬反应釜结构有两种:①传统灌铅式内衬不锈钢,②胀贴式内衫不锈钢。此两种结构对不同的使用场合有不同的优缺点。 6.3.1灌铅式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满了铅,其传热与刚度性能优越,无结构突变,较适用于应力腐蚀环境。但灌铅时难以控制灌铅温度,容易过热,使不锈钢的抗晶间腐蚀性能降低,加上铅、锑合金熔点低,不适于高温工况条件,通常允许工作温度≤250℃。当临界搅拌速以及轴封、轴端处的摆动量不能满足要求时,可通过调整传动侧两轴承间的距离进行重新校核,通常两轴承间的距离取值为2。总体上其造价成本高,制造工艺较复杂。 6.3.2胀贴式内衬不锈钢结构,其内衬与釜体间的间隙充满导热油,其传热与刚度性能较差。内衬与釜体间的贴合是靠高压强行胀贴的,容易造成局部应力集中现象,再加上温度和压力升降时,内衬热胀冷缩,容易产生内应力及疲劳,因此不适于使用在有应力腐蚀的环境,较适于高温条件下(只要不超过导热油的沸点或不使导热油挥发)及有晶间腐蚀倾向的环境。注意内衬夹层间隙下端必须设置排油孔,以便检修。其造价成本低,制造工艺简单。
小型哈氏合金反应釜厂哈氏合金反应釜控温系统的三大特点
哈氏合金反应釜结构基本相同,除有反应釜体外,还有传动装置、搅拌和加热(或冷却)装置等,使反应温度控制得比较均匀。一般情况下,反应釜控温系统具有以下三大特点:
1、整个系统中没有任何阀门。
2、系统的密闭的液体循环,配有