uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，优异
涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。
uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网
uv环保油墨货源
uv油墨低气味可丝印、可移印，各种材料上附着力非常优异，耐酒精、耐橡皮、耐纸带、耐高温高湿、水煮及耐化学性良好。油墨无卤、光泽度高、耐划伤及耐化学性好、耐水性好，泡水96H无脱落，优异
涛奕TY-UV8200系列UV油墨适用各种PET材料、、PS材料，ABS、亚克力、PVC、表面喷过UV油的塑胶等大部分硬质塑胶或片材。
uv油墨的使用建议用140T高张力聚脂丝网，也可根据要求在120T-165T之间选择。
UV油墨经固化后冷却至室温后可经过胶带测试，承印物放置24小时后，附着力及擦性、耐化学性达到更好效果。
完全干燥后测试耐酒精500g力来回超过60次，擦500g力来回超过60次。
uv油墨的使用注意事项
1、承印物表面应清洗干净。使用前充分搅拌均匀，加5%左右的稀释剂。
2、不得与其它油墨混用，以免降低油墨印刷质量。
3、因材料、工艺、注塑条件、环境不同可能影响质量，因此批量使用前先试用，符合质量要求后再批量印刷。
4、用完后，油墨应封装好，请远离火源，通风防潮、避光保存。保质期为六个月。
根据与UV光源的匹配度选择UV油墨
UV油墨固化的前提是有UV光的照射，而且油墨中的光引发剂恰好能吸收其能量，产生自由基。在自由基的作用下，油墨中的树脂和单分子化合物才能够发生交联反应，使油墨固化。
一般传统UV油墨的光引发剂触发波长为220～580nm，低能耗UV油墨的光引发剂触发波长为280～400nm，LED-UV油墨的光引发剂主要吸收波长为365～405nm的UV光。选择UV油墨时，首先要考虑该油墨敏感的波长范围是否与本企业使用的UV灯的发射波长范围相对应，同时还要考虑UV固化系统的实际固化能量大小，综合两者来确定UV油墨的具体型号。
UV油墨的组成和传统墨有很大不同，UV油墨的成膜是化学作用，单体和聚合物在引发剂的作用下发生聚合反应，而传统油墨的成膜是物理作用，树脂已经是聚合体，溶剂将固体的聚合物溶解成液状的聚合物，印涂在承印物上，然后溶剂经挥发或被吸收，令液状的聚合物再回复成原来的固态状。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用-参与化学反应。UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。
涛奕UVLED油墨，符合VOC排放标准，有牢固的附着力，耐水煮水泡，耐酒精擦拭，瞬间固化提高生产印刷效率，欢迎咨询！
led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产紫外光固化油墨、uv丝印油墨的。
在过去，印刷者要完成一个长周期的印刷，尤其是在精制的版面上，总是会出现粘性的变化，在印刷过程中，在前后都会被刮上一遍，因为溶剂的挥发，会引起粘度的变化，而且随着时间的推移，墨层的厚度也会有变化。然而， UV油墨在使用后，其粘度不会变化，而打印出来的产品却是相同的。此外，从清洗的角度来说， UV油墨在打印后，可以直接投入到固化设备中进行固化，所以印品不会受到太多的污染，从而保证了产品的干净。而溶剂型油墨在印刷后需要很长的一段时间才能烘干，如果环境中有大量的粉尘，就会对制品造成一定的污染。尤其在某些发光标识板的印制上，常常要把它印得很厚，而且要反复印上好几遍，此时使用传统的油墨在每次印刷后都要经过一段烘道，既要花费很多的时间，又要消耗很多的能量。而使用紫外光固化油墨，无需在烘箱中干燥，每次打印后即可进行干燥处理，从而节约大量的时间和精力。总之， UV油墨在不断地发展和变革中，并且越来越多的厂家在使用 UV数码油墨。紫外光固化油墨刚进入市场时，其易碎性、粘附性、固化性等问题一直困扰着人们。但是，在UV和 UV打印油墨的问世之后，这些问题都得到了解决。这种新的环保型 UV油墨，粘度高，弹性好，可适应卷对辊印刷的要求，在油墨配方的多样化等各方面都有较大提高。现在有些新型的 UV油墨，都是使用 UV冷光固化技术，可以在短时间内烘干。但我们认为，在不久的将来，这种油墨将会进入以墨为主的印刷市场，并占据更大的版图。
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