茶叶烘干机价格合理「博方」

烘干效率是衡量用户选购烘干机的决定因素之一，想要提升烘干机设备的效率首先要对影响效率的因素进行了解和分析，通常来讲，影响烘干机产值的要素是很杂乱的，既有设备操作疑问，又有生产管理，维修保养疑问。其间，对烘干机产值影响比较大的是热源的挑选、湿物料品种和热风的温度。今天就有烘干机生产厂家为大家详细的介绍下这方面的知识。

首要，是热源的挑选。烘干机常常运用的燃煤热风炉有直接加热和直接加热两种。其间，直接加热的热空气清洗干净，但热功率不高，合适枯燥时不能混入的物料。而直接加热会受的污染而影响产量，但热|能运用很充沛，热功率很高，对烘干时物猜中混入少数而无影响时，可优先选用。目前，也有许多烘干机厂家运用油燃烧器，这种热风炉具有操作简洁、升温敏捷、温度安稳、操控便利的优点，并且运用本钱也较低。

其次，是湿物料的品种。需要用烘干机枯燥的湿物料品种有许多种，通常我们会依照物料与水分的联系方式来进行分类。用这种分类办法物料大致可分为三种，分别是：1.毛细管多孔物料;2.胶体物料;3.毛细管多孔胶体物料。

另外还有其他一些因素，都会对烘干机的效率也就是单位时间的产量有影响，作为用户我们要了解和学习烘干机的工作原理，了解影响效率的因素，从而更好的使用烘干机设备为来我们的生产和生活服务。

提高烘干机烘干过程热效率的措施

一、采用过热蒸汽烘干，用过热蒸汽作烘干介质，利用蒸汽显热下降的烘干方法，叫做过热蒸汽烘干，烘干用的蒸汽，可以循环使用，以减少热损失，提高烘干过程的热效率。

二、改进设备的保温，一般烘干机损失热量为百分之3—30。在对烘干机散热量进行测定的基础上，采取措施，改进设各的保温，减少热损失。

三、回收废气带走的热量，对流烘干机在进口温度不太高的情况下，废气带走的热量与总热量之比值是很大的，用“热管”回收废气中的热量也是很有前途的方法。

四、减少被烘干物料的初水分含量。如果被烘干的物料是溶液，可用薄膜蒸发器浓缩后，再进行喷雾烘干；如果被烘干的物料是悬浮液，可用过滤除去大部分水分后，再进行烘干。这样可以降低单位质量产品的热量消耗。

五、防止产品的过度烘干。烘干过程中，应严格地把产品控制在要求的含水量范围内，避免造成产品的过度烘干，而增加热量消耗。

六、提高烘干机的空气进口温度，在保证产量的前提下，尽可能地采用较高的烘干机气体进口温度。因为，使用的气体温度越高，烘干机的热效率越高。

七、对现有烘干机，加强热管理。如防止烘干介质的泄漏，使燃烧炉中的燃烧完全，对带有热风循环的烘干机，尽可能地保持较大的循环风量等。

烘干机发生托轮窜动怎么办

产生原因之一：轮带安装不正。

烘干机在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。

解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

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产生原因之二：两轮带加工有误差。

两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。

解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的百分之95或者大于尺寸的百分之110。

产生原因之三：轴承座安装、调整不到位。

因为烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中XIN高度不一致。

解决方法：应调整滚筒烘干机的轴承座，使托轮中XIN线应平行于筒体中XIN线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中XIN高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

产生原因之四：托轮在轴承上的定位不当或者定位不到位。

主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。

烘干机处于磨合期时应注意的事项

烘干机处于磨合期时应注意的事项 烘干机在磨合期的时候，一般我们为了确保产品能够效率更高的运转，需要提高一定的使用效果，那么就需要我们在使用的时候掌握一定的注意事项，这样才能有利于我们后期的使用，那么接下来我们就来简单的了解下相关的注意事项吧。 烘干机进入正常的工作前都会有一段的适应期（磨合期，一般为3天），这个时期是保障在正式的生产过程中能够正常的工作运转，尽量减少出现事故的几率，在适应期内正确的操作则能增加使用寿命，所以要注意这个时期各个操作的细节。 一、在适应期开始前操作者应该接受生产厂家关于烘干机的构造、操作、不同