余热锅炉的工作原理
燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。烟气余热回收装置采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、霜点等四大腐蚀和变形问题。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的
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余热锅炉的工作原理
燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。烟气余热回收装置采用特殊工艺和材料解决了因高温及含硫烟对换热管、管箱、管板造成的应力、磨损、霜点等四大腐蚀和变形问题。由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能。
日照亿源环保设备有限公司主要研发生产超导热管、超导恒温热管、超导热管换热器、超导热管散热器、锅炉余热回收换热器、冷凝水余热回收器
余热锅炉的优势主要体现在哪些方面
1、能耗低：针形管的针距、管距、排列形式是余热锅炉的重要设计参数。对电炉而言，预热废钢或进料可减少电炉的电能消耗，缩短熔炼时间。无论锅炉是横向还是纵向冲刷管束，所有针形扩展表面都受到烟气的横向紊流冲刷，气流在针肋的圆柱背面形成对称的稳态漩涡和回流区，热边界层不断的被破坏和再形成，从而使整个的换热边界层减薄，减少热阻提高换热系数。
2、密封好：对接焊缝全部采用ya弧焊焊接，其焊接质量比手工焊接质量有较大的提高。
烟气余热回收
以前烟气从燃气轮机排出，经进口烟道或转弯烟道进入三通烟道，当机组单循环时，烟气经上部调节门由旁通烟囱排空；当需要联合循环时，烟气从三通烟道经调节门和过渡烟道进入锅炉本体，依次水平横向冲刷两级高压过热器，高压蒸发器，高压省煤器和低压蒸发器，后经出口烟道及主烟囱排空。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。 现在燃气余热可以回收利用。因为燃气含有很大的热量，这些热量可以传递给水，水温度变高，这些热水就可以用到需要热水的地方。这样燃气余热的应用领域就非常广泛，比如学校、医院、工厂员工洗澡、供暖等。燃气余热的回收利用减少了环境的污染，还给我们绿色家园。
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