焊工培训要求如下：
工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。
触电急救。急救的步是尽快使触电者脱离电源。第二步是现场救护，触电者脱离电源后，应立即争分夺秒就地进行抢救，抢救时应该按科学的方法和步骤对症救治，如果触电者心跳或呼吸停止，应正确使用口对口（鼻）人工呼吸法和胸外心脏挤压法，千万不能消极地等待医生的到来，在现场施行正确的急救
焊工随到随学
焊工培训要求如下：
工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无隐患后，方可离开。
触电急救。急救的步是尽快使触电者脱离电源。第二步是现场救护，触电者脱离电源后，应立即争分夺秒就地进行抢救，抢救时应该按科学的方法和步骤对症救治，如果触电者心跳或呼吸停止，应正确使用口对口（鼻）人工呼吸法和胸外心脏挤压法，千万不能消极地等待医生的到来，在现场施行正确的急救的同时，派人通知救护车和医务人员到现场，还可以联系其他车辆将触电者送往医院。
各位电工、电焊工注意自己的安全才能保护他人，穿戴合格的保护用品，在施工过程中我们接触的施工用电比较复杂，移动频繁免不了线路损伤，要求每个人勤检查勤看多献一份心，当时发现事故隐患要当场修理，不脱时，更不能马虎大意，从事安接设备的接地保护应接实可靠，假接，坚决不能留隐患，确保工程顺利不出现任何事故。
学电焊，仅仅是靠实践教学还是远远不够的，我们在进行电焊工培训的过程中，一定要教会学员看懂一些基本的手法图，理论与实践结合，我们才会达到较好的教学效果。
手弧焊是用手工操作的焊接方法，因此焊缝的质量在很大程度上决定于焊工的操作技术。手弧焊时焊条要做三个方向的运动：朝熔池方向逐渐送进；沿焊接方向逐渐移动：必要时作有规则的横向摆动。
1.焊条朝熔池方向逐渐送进，这是为了以维持所要求的电弧长度。因此，焊条的送进速度应等于焊条的熔化速度，如果送进速度比熔化速度慢，则电弧被逐渐拉长，严重时形成断弧现象；反之，如果焊条送进速度太快，则弧长迅速缩短，然后导致焊条焊件接触短路，电弧熄灭。
2.焊条沿焊接方向的移动速度，即手弧焊的焊接速度。太快时，电弧来不及熔化中够的焊条和母材，造成焊缝断面太小以及容易形成末焊透等缺陷；太慢时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易形成末焊透等缺陷；太慢时，熔化金属堆积过多，加大了焊缝断面，并且使焊件加热温度过高，薄件则容易烧穿。
3.焊条作横向摆动是为了获得一定宽度的焊缝，特别是当焊件开坡口时，由于焊口较宽，常采用摆动焊条使两侧金属能够焊透。
烧穿
在焊接过程中熔化金属自坡口背面流出形成穿孔的缺陷，称为烧穿。
主要原因为：焊接电流太大；熔池温度过高；焊件根部间隙太大；送丝不及时；焊接速度太慢等。
防止措施：选择正确的焊接参数；保证焊件的装配质量；提高操作技能。
未焊透
未焊透产生的原因为：焊接电流太小；焊接速度太快；焊件的根部间隙太小；焊件的坡口角度太小及钝边太大；电弧过长或焊偏；焊前清理不干净；操作技术不熟练。
防止措施：选择正确的焊接参数；保证焊件坡口加工质量和合适的根部间隙；正确控制熔池的温度；提高操作技能。
咬边
咬边产生的原因：焊接速度过快，熔化金属冷却过快；焊接电流太大；焊角度不当；焊缝正面气流量太大；钨极磨的过尖；送丝速度过慢。
防止措施：选择正确的焊接参数；正确地掌握熔池温度；合理地填加焊丝；提高操作技能。
焊前准备：
焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污
化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。
机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。
清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。
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