1、泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）
2、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
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1、泵轴套泄漏许多轴套不伸出密封箱，因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的，而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后，使表面不平，但有时也会磨合到原状。（有时不要急于检修，可观察一段时间再说）
2、如密封周围是潮湿的，而且看不出漏。这在起动时泵运转产生的离心力使泄漏的液体回到密封面内，起一道屏障的作用。而从泵上的法兰或接头泄漏的液体滴入填料箱内。
3、热膨胀能使镶接在金属部件内的石墨环松脱，也可能是因低温使O型环失去弹性，而导致泄漏。
4、冲洗压力发生波动会引起密封失效，冲洗压力必须比密封腔压力高一些，启用装在泵前的电磁阀和开关可保证冲洗中的残留物在泵启动前或停车后冲干净，如使用淬冷的方法来控制温度，一定要维持密封腔的压力。
5、如果在冷却隔套上沉淀一层水垢，我们可在密封腔底部装一个石墨衬套，利用它的热屏障作用来解决这些问题。
6、热交换器的泄漏，往往是冷却面上的积垢阻碍了热的传递，冷却器内的流体流速就加快，或者热交换器的方向装反了。
机械密封在选型时根据密封中腔体的压力情况，确定下密封结构中所被采用的平衡型或不是平衡型，及单端面等等类似内容。还可以根据不一样工作中速度情况，可以确定下怎样可以很好的采用旋转式以及静止式中我们可以称为流体动压式等等。另一种是根据温度或者说相关的流体性质内容来讲述，可以很好的确定所谓的摩擦副和辅助密封材料的相关作用，同时也可以正确的进行选择润滑或者说冲洗及保温等相关格兰富机械密封在进行循环的时候可以进行保护的。金相分析法该法是通过观察摩擦端而磨损前后金相组织变化来确定磨损量，特别是对研究腐蚀磨损和疲劳磨损时采用此法更好。
当然机械密封在选型时根据在进行安装密封时往往都是有着非常好的有效空间形态，也可以确采用多弹簧或者说单弹簧及外内装式等等。按照工作条件或者说是介质性质的不一样情况，有着耐高温或者说耐低温机械密封相关内容，当然对于这些内容可以根据不一样的用处来进行选取不一样结构型式材料中的密封。检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当，轴必须旋转自如，摩擦和不恰当间隙引起的振动，能导致密封损坏。
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叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏（轴间泄漏）是比较常见的。一般认为，轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧，其实导致轴间泄漏的因素较多，如轴间垫失效，偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。3、起动前应机械密封标准清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，使轴间始终处于良好的密封状态。
合金密封环具有，耐腐蚀等特性，广泛用与石油，化工领域的机械密封上。
硬质合金密封环的技术要求：
1.毛坯所用硬质合号及其物理、力学性能及金相应符合有关标准标准的规定;
2.毛坯的掉边、掉角深度不大于0.33mm;
3.毛坯表面不得有起皮、鼓泡、分层、裂纹、气孔、过烧、欠烧等缺陷;
4.毛坯的断面组织应均匀一致，不得有黑心、气泡、分层、裂纹、严重渗碳、脱碳和未压好等缺陷。
硬质合金检验规则与方法：
毛坯的检测规则与GB5242的规定执行。
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