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高铝水泥铝和钙的含量不同，有 CA-50、CA-70、CA-80之分，CA-50高铝水泥是黄水泥，原料是矾土和石灰石。CA-70 高铝水泥杂质少，凝结特性和耐火度比CA-50的耐火水泥要好，低水泥耐火浇注料配制时用的结合剂。CA-80高铝水泥的铝含量是 80%，而且含有α-AL2O3 微粉，在耐火浇注料
CA-50铝酸盐水泥批发
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高铝水泥铝和钙的含量不同，有 CA-50、CA-70、CA-80之分，CA-50高铝水泥是黄水泥，原料是矾土和石灰石。CA-70 高铝水泥杂质少，凝结特性和耐火度比CA-50的耐火水泥要好，低水泥耐火浇注料配制时用的结合剂。CA-80高铝水泥的铝含量是 80%，而且含有α-AL2O3 微粉，在耐火浇注料中做结合剂用，因为CA-70和CA-80的水泥铝含量高，能改善耐火浇注料的凝结速度和中温强度的薄弱环节。又因为含钙量低，使耐火浇注料的后期强度的使用寿命更长。
耐火泥也可称为耐火泥浆，当耐火砖砌筑砌体时要用到耐火泥，砌筑时根据耐火砖的材质配相同材质的耐火泥，如果砌筑粘土砖使用粘土质耐火泥，砌筑高铝砖采用高铝火泥，砌镁质砖配镁质火泥，炭砖砌筑时要用炭质火泥等等。
高铝水泥是胶结剂，需要和不同颗粒大小的耐火骨料或高铝骨料混合使用，才能有一定的强度。高铝水泥和耐火浇注料有一定的联系，因为耐火浇注料必须有耐火水泥做结合剂，才能使各种不同耐火骨料胶结在一起具有一定的结构强度和性能。如果单独使用耐火水泥，强度低，易开裂或剥落，尤其是随温度提高，这种显现愈加严重。所以，高铝水泥是不能单独使用的。
用于钢筋混凝土时，钢筋保护层的厚度不得小3厘米。
未经试验，不得加入任何外加物。
不得与未硬化的硅酸盐水泥混凝土接触使用；可以与具有脱模强度的硅酸盐水泥混凝土接触使用，但接茬处不应长期处于潮湿状态。
适宜的硬化温度为15℃左右，一般施工时环境温度不得超过25℃，否则，会产生晶型转换，强度降低。高铝水泥拌制的混凝土不能进行蒸汽养护。
高铝水泥的长期强度，由于晶型转化及铝酸盐凝胶体老化等原因，有降低的趋势。如需用于工程中，应以低稳定强度为依据进行设计，其值按GB201-2000规定，经试验确定。
高铝水泥进行胶砂强度检验时的用水量按0．45水灰比和胶砂流动度达到110－130毫米来确定。当按水灰比0．45所制得的胶砂流动度在110－130毫米范围内时，成型用胶砂的拌和量即可由0．45水灰比换算得到（243毫升）。流动度小于110毫米，或超过130毫米时，则须相应地增加或减少水量，另行配制胶砂，重作流动度测定，直到流动度达到下列范围内时为止。
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