温度控制采用自动微电脑控制，可连续编程多达50段，配置1300℃ S型铂铑热电偶，控温精度为±2℃。
f：加热方式为电加热。
1、当电炉初次次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉干燥。
烘炉温度与时间：
室温——200℃ 4小时 打开炉门进行
200℃——800℃ 升温 关闭炉门
800℃——1000℃ 3小时
火试金炉规格
温度控制采用自动微电脑控制，可连续编程多达50段，配置1300℃ S型铂铑热电偶，控温精度为±2℃。
f：加热方式为电加热。
1、当电炉初次次使用或长期停用后再次使用，必须进行烘炉干燥。
烘炉温度与时间：
室温——200℃4小时 打开炉门进行
200℃——800℃ 升温 关闭炉门
800℃——1000℃ 3小时 定期打开炉门
(1) 炉衬炉膛内在使用过程中倘若发生小裂纹而不影响电炉的正常使用，不必进行修理。如果损坏比较严重无法使用时，可以拆卸部分炉衬砖及保温填料将损坏的炉膛或衬砖予以更换。重砌时应注意炉膛砖要对缝严密，砌轻质砖对缝严密、砌轻质砖对缝不大于1.5毫米，用20～30%磨细耐火生粘土粉和70～80%磨细熟粘土粉填塞砖缝。修理竣工经1～2昼夜再进行烘炉干燥后即可使用。7）加热方式为电加热电炉分为电阻丝电炉、硅碳棒电炉、硅钼棒电炉：1300℃以下为电阻丝电炉。
(2)
在修炉时对发热元件（电炉条或硅碳棒）要轻取轻卸，以免损坏
设备技术参数：
1：试金炉SX3-120-15
a：工作室尺寸（深*宽*高）580*600*300mm。
b：温度1350℃，常用温度1300℃，功率40KW，电压三相380v。
温度控制系统采用自动PID调节控制，控温仪选用日本导电仪表，配希曼顿调压输出，内部结构合理，检查维修方便，配 S型铂铑热电偶，控温精度0.3级。
7）加热方式为电加热。
本系列试金炉为高温节能型。
炉壳系用钢板焊接。炉膛采用耐高温纤维材质，炉底衬为高温耐热钢底板，加热元件U型硅碳棒悬挂在炉膛两侧。炉膛与炉壳之间用绝热性能良好的硅酸铝耐火纤维砌筑，保温性能优良。本系列试金炉与KRWT型温度控制器及铂铑热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制，温度1350℃，常用温度1300℃，功率20KW，90min内可以升温到1100℃，电压三相380v。。可供工矿企业、科研单位、实验室等做合金钢的热处理及金属烧结、溶电炉型号SX2-16-13额定功率（KW）16额定电压（V）0—380额定温度（℃）1300相数3空炉损耗功率（KW）≤5。
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