硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用。
硅锰合金的产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可
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硅锰合金里的硅和锰，与氧的亲和力较强，在炼钢中使用，产生的脱氧产物MnSiO3和MnSiO4熔分别是1270℃和1327℃，具有熔点低、颗粒大、容易上浮、脱氧效果好等优点。在相同条件下使用锰或硅单独脱氧，其烧损率分别是46%和37%，而用硅锰合金脱氧，二者烧损率者是29%。因此，它在炼钢中得到了广泛的应用。
硅锰合金的产量增长速度高于铁合金的平均增长速度，成为钢铁工业不可缺少的复合脱氧剂和合金加入剂。锰能与硅组成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。由于锰的硅化物生成自由能的负值，故远远大于锰的碳化物生产自由能的负值，在硅锰合金中含硅量愈高，则含碳量愈低。
冶金材料的生产和发展是我国工业领域中较为重要的产业，目前我国对这类产生的生产和应用均有着较好的发展，对促进我国的经济增长起到了关键的作用。硅锰合金是冶金材料中的一种，对我国炼钢产业工序的完成有着很大的促进作用，下面由小编带你简单了解一下吧！
硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。它是炼钢常用的复合脱氧剂，主要是作为钢铁生产的脱氧剂和合金剂的中间料，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂，具有十分良好的实用效果。
锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。由于高炉与电炉冶炼锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼锰铁的原理是相同的。
高炉法生产锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年。高炉法生产锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是有害元素杂质磷的含量远大于电炉锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。
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