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在分选效率方面趋向于改进给料装置，使物料产生磁翻滚，防止磁团絮的形成，从而有效地提高分选指标。有代表性的是保加利亚矿业设备公司研发的永磁筒式磁选机，在槽体底部安装隔膜振动器，在分选的过程中，隔膜振动器产生高频振动，促使槽体内的分选物料产生磁翻滚和高频升降运动，从而有效地破坏了磁团絮的形成条件，提高了选别指标；德国矿
锰铁矿选矿生产线
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视频作者：潍坊玖森重工科技有限公司
在分选效率方面趋向于改进给料装置，使物料产生磁翻滚，防止磁团絮的形成，从而有效地提高分选指标。有代表性的是保加利亚矿业设备公司研发的永磁筒式磁选机，在槽体底部安装隔膜振动器，在分选的过程中，隔膜振动器产生高频振动，促使槽体内的分选物料产生磁翻滚和高频升降运动，从而有效地破坏了磁团絮的形成条件，提高了选别指标；德国矿业设备公司研制的永磁强磁筒式磁选机，磁系通过棘轮啮合和筒体连接在一起，随筒体一起做反向圆周运动，产生了良好的选别作用；俄罗斯矿业设备公司研制了带有扇形磁极和弹簧牵拉装置的永磁磁选机，在磁选机选别过程中，随着磁滚筒的匀速转动，通过弹簧牵拉装置的作用带动磁系做谐振运动，从而在磁滚筒外表面产生谐振磁场。
为了提高磁选能力，增大磁选设备处理能力，依照不同的磁选工艺要求，在磁滚筒数量方面趋向于采用多筒串联使用。具有代表性的为日本TOWA公司研制的TY6E2型四筒串联永磁强磁选机，4个磁滚筒分别起着不同的分选作用，分别实现粗选、扫选、一次精选、二次精选工艺，将4个步骤合并在1套磁选机上实现，大大提高了分选效率和指标，通过对磁铁矿工业试验验证，可将铁精矿品位提高到60%~69%；其次是日本三菱公司研制的DA-BW型双筒串联和DA-3B型三筒串联永磁磁选机，作为磁性物料的粗选设备；同时还有德国KTS公司研发的双筒串联磁选机，在设备性能上面也做了较大改进。
永磁高梯度磁选机
1991年，美国Bateman公司研制的永磁高梯度磁选机，磁系全部采用稀土钕铁硼永磁材料，通过钢毛或金属网作为聚磁介质，使作业气隙中的磁感应强度达到0.6T，具有较大的处理能力，可达到100t/h，适用于处理对40μm以下物料分级；随后美国Eriez公司研制的Reium永磁高梯度磁选机，背景场强为0.6T，但处理能力已达到300t/h；20世纪70年代，日本矿业资源研究公司研制的往复式永磁高梯度磁选机，并于1983年在日本Nippon Eleetric Glass公司的Takatsuki（高月）工厂投入使用，用于处理研磨阴极射线管，形成玻璃质污泥浆去除铁杂质，效果显著。
磁选机的日常维护及日常保养
强磁磁选机维修方面有两大块：
1、每周应对下列部位进行检查和维修。
每周要认真清理入料槽、 精矿出料槽和尾矿出料槽，检查有无破损、变形等问题，如有问题及时处理。
2、每月应对下列部位进行检查和维修。
(1)传动链条磨损不准超过规定，如影响了正常使用要坚决更换。及时调整传动链的松紧度。
(2)校对传动链轮，直线偏差不得超过1毫米。如有偏差应及时调整。
(3)检查、紧固设备支承架、电动机、减速器、滚筒主轴的固定螺栓。
(4)磁选机的两侧大端盖，轴承端盖的螺栓进行检查、紧固。
(5)机体及滚筒进行检查，有无开焊，破损变形等问题。
(6)测量、检查精矿导料堰、溢流堰保持水平。
(7)磁系包角检查方法是用一根电焊条、水平放至精矿出料堰中如吸力大说明磁系偏高，精矿不易脱落，吸力太弱说明磁系偏低，精矿不易排出，要达到被吸附的磁铁矿粉一到排料堰，自动脱离磁场，顺利排出。
湿式磁选机效果受制约的因素有哪些
湿式磁选机主要是用来清除杂质，提高质量，提高矿物价值。弱磁性贫锰矿设备，贫赤铁矿褐铁矿，有色金属矿石或渣分离提纯，集中在矿石和杂石分离，从而提高精矿的金属品位。
1.卸矿的磁选机是否工作合理的：当充磁磁性材料和退磁时杂质的清洁时间是否是时间，是否浪费产能。
2.材料在磁选过程中的运动状态，是否有利于磁性捕获：例如，当一块高速进入磁体的磁性物质是否能被吸走。
3.进料粒度的速度：物料粒度，严格来说，只有设计强度分布相对集中的材料分拣的磁分离设备，处理大量的材料晶粒之间的大小差异是一个单一的设备不一定好结果。
4.磁选机的磁源提供的磁力大小是合适的：进入磁场的磁材料，磁场力的大小取决于力的大小，磁场强度的大小不仅取决于磁场的水平，但也有密切的关系磁场梯度。
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