空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。室外或有特殊要求的，如防喷水，防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。对于母线来讲，系统扩展可通过增加或改变若干段来完成，重新利用率高。而大多数情况下，电缆不能重新利用，因为
密集型铜铝复合母线槽
空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用。室外或有特殊要求的，如防喷水，防海浪和防腐蚀场所可分别树脂绝缘母线槽。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。
对于母线来讲，系统扩展可通过增加或改变若干段来完成，重新利用率高。而大多数情况下，电缆不能重新利用，因为长度和路线是不同的，如果要扩展系统，我们要购买新的电缆取代旧的电缆。
密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。对于母线来讲，系统扩展可通过增加或改变若干段来完成，重新利用率高。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产软母线不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。
普通母线槽与电缆的比较
a)载流量低压电缆的截面积上限为1000mm2，额定电流为1600A。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中；工程中一般常用的是400mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。母线槽额定电流上限可达6300A，拥有强大的载流能力。
b)过载能力电缆和母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。而电缆需要在现场进行分接,可靠性差,即便是预制分支电缆也尤其明显的缺点,主要是需要向工厂定制,其分支连接方式采用开口的“C”型抱箍，时间一久，能否保证紧箍力。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带（PER）和辐射交联聚烃热收缩管；目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的上限工作温度为125℃。因此，母线槽的绝缘材料工作温度远大于电缆。
母线槽的维护比较简单。特别提醒：电缆是按照截面不同，建议要求厂家提供绝缘方式的说明，并标注母线规格，避免上当。母线槽日常维护时，通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。
经济成本
母线槽相比电缆，总体来说，母线槽由于使用材料，工艺相对复杂，首期投入成本一般比电缆要大。母线槽系统只要按照规范安装和运行，基本上不需要更换部件，只需要对周边环境例行检查即可。设计时应注意以下几点：①为了保证供电线路的连续性，应考虑采用双回路形式，并尽可能使两回路有一定的安全间隔。而电缆则经常会出现接头老化、绝缘层脱落等现象，需要对某一段电缆进行更换。另外，当今市场上已经有许多实力较大的母线槽厂家推出铝导体母线槽，且已大规模应用于大型建筑。这类母线槽的采购价格远比电缆桥架的价格低,但使用性能却高于电缆。对于首批投入资金紧张的用户，可以选用此种母线槽。
结论
经过分析比较，对于低压配电系统中的重要干线选择母线槽，显然有其明显优势。对于小电流分支线路，选择电缆有其
灵活方便的优点。
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