高强螺栓与普通螺栓区别
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它材料,制成后进行热处理,提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普
膨胀螺栓
高强螺栓与普通螺栓区别
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高强度螺栓的材料35#钢或其它材料,制成后进行热处理,提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看:高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作,常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。普通螺栓常用Q235(相当于过去的A3)钢制造。从强度等级上看:高强螺栓,使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级,其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低,一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。

高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的,为使接触面有足够的摩擦力,就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的,所以螺栓必须采用高强度钢制造,这也就是称为高强度螺栓连接的原因。高强度螺栓连接中,摩擦系数的大小对承载力的影响很大。试验表明,摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。为了增大接触面的摩擦系数,施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。

有关地脚螺栓设计的一些常用规则阐明
地脚螺栓直接埋入根底内的方法适用于塔类、较高的容器、球罐和振荡较大的机械设备,直接埋入地脚螺栓时,地脚螺栓中心线距根底边的尺度a≥100mm,当不能称心时提请土建专ye对根底配筋加固。
预留孔尺度关于安装在混凝土梁上的设备,其地脚螺栓普通采用预埋办法。如设备根底有特殊请求,也可由土建专ye在混凝土梁上预埋套管,以便穿入地脚螺栓。套管尺度应使地脚螺栓与套管之间净空为10mm,以便设备安装时调整螺栓方位和灌沙、夯实。此办fa螺栓较长、缓冲性能好、又可交换螺栓,但稳定性较差
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