离子交换树脂故障的排查与方法
1、石英砂垫层乱层 交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块；若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。 石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水流速太高，距穹型板又近
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离子交换树脂故障的排查与方法
1、石英砂垫层乱层 交换器底部选用石英砂垫层时，因反洗操作不当或积污，会造成石英砂层结块；若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。 石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心，应不开孔，以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的，可以在穹型多孔板下面加装挡板，但是，不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮，因为它们的出水流速太高，距穹型板又近，仍然会使水流集中于局部小孔喷出，冲乱石英砂层。如Na型阳离子交换树脂遇到含有Ca2+、Mg2+的水时,发生如下反应：2RNa+Ca2+→R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+→R2Mg+2Na+。 石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫，每层的厚度必须均匀。在装入树脂前，可以进行反洗试验，要求在流速达到40-60m/h时，石英砂垫层不乱层，不移动。
2、中间排液装置的损坏 逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是，在树脂层中有气泡或干层的情况下，反洗进水流速过高，树脂层尚未散开，树脂的流动性差，夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩，也会造成中排支管的向下弯曲。 在阳床的运行中，树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量，交换器在低压（0.1-0.2Mpa）下运行，经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出，积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外，如果水泵轴封漏气，也会使空气随水流进入交换器，积在树脂层中。特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时，进水速度一定要缓慢（2-3m/h），使树脂层中的气泡能慢慢逸出，不得将干树脂层托起。2、中间排液装置的损坏逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。 中间排液装置必须牢固地固定在的支架上，为防止中排装置的损坏，国外曾将支管从圆形改为椭圆形（或灯泡形状），以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处，其支管或水帽插入树脂层中需要的高度，以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。 开始反洗时，流量应小，待树脂层内气泡被排出，树脂开始浮动后，再加大反洗流量。 中排装置应用不锈钢制成，加工制造及焊接应牢固可靠。 体内再生的混床，其中排装置的损坏也是常见的，高流速的混床更为严重。其防止措施与逆流再生交换器相同。
离子交换树脂的储存及注意事项
产品的生产在没什么好说的，每一个厂家都会有其自己的一套生产方式，而今天要说的是产品的储存及注意事项，相信能够对您有所帮助：
1、树脂在储存或运输过程中，应保持5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热。若冬季没有防冻措施，可将树脂存放在食1盐水中，1食1盐水浓度视温度而定。树脂一旦受冻，不要突然转到高温环境中，宜放置于5-10℃的低温环境中，让其缓慢自然解冻。1
2、当原水水质发生波动（如潮汛、雨季、气候等因素影响）或周围环境温度（相当于化学反应温度）变化时，出水水质也会发生波动，比较理想的交换温度是30℃。
3、离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及储存过程中应尽量保持这部分水份。如树脂不慎失水，应先用10％浓盐水浸泡，再逐渐稀释，以免树脂急剧膨胀而破碎。
树脂离子交换树脂系列
1、C100强酸ben乙烯系树脂, 高交换容量，软化除盐树脂。
2、C100E强酸ben乙烯系树脂, 特别适用于家用或工业软化水的制备。
3、C120E强酸ben乙烯系树脂, 专为硬水软化设计，特别适用于小型家用。
4、C100×酸ben乙烯系树脂， 抗1氧化性能优越，在混床中和阴离子有良好分离性能。
5、C150大孔强酸ben乙烯系树脂，优良的和抗渗透冲击性能，适用于凝结水处理，连续交换及特殊应用。
6、C160大孔强酸ben乙烯系树脂，极高的交联度，高交换容量，专为Quentin工序提供，用于处理工业废水，具有的抗1氧1化性能。
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