粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数,它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差,随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步,特别是70年代中后期,随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展,使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上
形状测量仪器代理
粗糙和轮廓测量仪器介绍
表面粗糙度是机械加工中描述表面微观形貌常用的参数,它反映的是机械零件表面的微观几何形状误差,随着机械加工行业的发展表面粗糙度测量技术也得到长足进步,特别是70年代中后期,随着微电子计算机应用的逐步普及和现代光学技术、激光应用技术的发展,使粗糙度测量技术在机械加工、光学加工、电子加工等精密加工行业中的地位显得愈发重要。表面粗糙度的测量方法基本上可分为接触式测量和非接触式测量两类:在接触式测量中主要有比较法、印模法、触针法等;非接触测量方式中常用的有光切法、散斑法的像散测定法、光外差法、AFM 、飞光学传感器法等。
粗糙和轮廓测量仪器接触法
接触式轮廓仪表面粗糙度轮廓仪的接触式,即采用触针法。触针法又称针描法,它是将一个很尖的触针(半径可以做到微米量级的金刚石针尖)垂直安置在被测表面上作横向移矶触针将随着被测表面轮廓形状作垂直起伏运魂将这种微小位移通过电路转换成电信号并加以放大和运算处理,即可得到工作表面粗糙度参数值,主要分为电感式压电式感应式等几种。这种仪器稳定性好,示数客观可靠,使用方便等优点,其垂直分辨力可达到几纳米。
德国业纳检测设备
工业自动化时代,随着时代进步,大家对产品要求越来越高,在一些精密仪器的设备生产上,有些需要知道具体的产品尺寸轮廓信息,就会使用一些高技术检测仪器,其中红外线测量光幕传感器就是其中一种。通常测量光幕一般是用2套或3套测量光幕来得出被测物体的尺寸轮廓信息。
当然因为红外线测量光幕采用红外对射的原理,主要是用来测不透光且规则的物体,通过非接触模式测量得出的长宽高的尺寸和动态图光点状态轮廓图。
1、单值量具
只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较,如量块、角度量块等。
2、多值量具
可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较,如线纹尺。
3、 量具
专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有:检验光滑圆柱孔或轴的光滑极规,判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规,判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板,用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。
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