研究和实践表明,在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。凡是在细微粉碎过程中能够显著提高粉碎效率或降低能耗的化学物质(固态、液态或气态化学物质)称为助磨剂。由于超细粉碎的能耗较高,能量利用率又很低,因此,助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。
在磨矿过程中颗粒的
山东聚合醇胺生产厂
研究和实践表明,在湿式或干式磨矿过程中添加化学药剂将对磨矿过程发生某些影响。助磨剂的使用对水泥的强度、需水量、凝结时间、流动性等质量指标以及水泥的适用性都有很好的改善。凡是在细微粉碎过程中能够显著提高粉碎效率或降低能耗的化学物质(固态、液态或气态化学物质)称为助磨剂。由于超细粉碎的能耗较高,能量利用率又很低,因此,助磨剂的研究具有重要的理论和实际意义。
在磨矿过程中颗粒的破碎有两种情况,即晶粒之间的破碎和晶粒之外破碎。前者指晶粒内结合键的破碎,后者指晶粒与晶粒之间的破碎。总之,破碎过程包括化学键的断裂以增加新表面。要不是这几年水泥行情不好、利润太低,可能也没人想到节省这几元钱的吨水泥生产成本(电费)。任何一种有助于化学键破碎和阻止表面重新结合的药剂都有助于磨矿过程。图1表明,添加助磨剂可降低微粒间的粘附作用。表1列出了某些助磨剂的作用效果。该效果不仅取决于药剂本身的性能,而且还取决于被磨物料的性质、磨矿环境、药剂用量等因素。

山东聚合醇胺生产厂是在生产水泥过程中使用的。那生产工艺中有一个差压的控制。这也就是“分别粉磨工艺”和“掺合料校正工艺”分别在水泥行业和混凝土行业的基本原理和发展前景。你了解吗,跟着宏恩多学习一下:差压是立磨系统平衡的重要参数,只有稳定的差压才能有利于产量和质量的提高。助磨剂加入后,物料特性发生变化,可能会出现差压的变化,主要是系统风和内循环的变化引起,差压的波动会导致系统不稳定,可以通过对系统风、喂料量、碾磨压力的调整来解决,以保证有稳定的差压。
磨机振动的控制。磨机振动是影响产、质量的主导因素,主要表现有料层过高过低不稳定,入磨物粒度大,易磨性差。有铁质物料入磨也会引起振动。出现磨机震动应立即进行参数调整,以免引起磨机跳停,一般情况下调整料层厚度、碾磨压力,控制好风料平衡。
洛阳宏恩生产的助磨剂在大幅提高磨机台时产量、增加水泥比表面积、优化水泥颗粒级配、提高水泥强度以及防止水泥结拱等方面,都具有十分理想的效果。

节约熟料
我们宏恩生产的山东聚合醇胺生产厂效果是两方面的,一方面提高台时产量,另一方面节约水泥熟料。节约熟料你可以大概根据以下公式计算以下:
·随着水泥粉磨技术的更新,水泥磨机产量大幅提高,使用助磨剂提高水泥磨机产量带来的经济效益非常有限,而使用助磨剂节约水泥熟料带来的经济效益则非常显著,绝大多数增强型和节约熟料型水泥助磨剂还都有提高水泥磨机产量、改善水泥粉磨工艺、提高水泥质量的效果。其一,吐渣是粗大颗粒,这些颗粒物料会在磨内进行多达数十次的循环,助磨剂由这些物料颗粒带入磨内会更加均匀和有效利用。
节约水泥熟料经济效益按下式计算:V=(S - W) x K - B x D
· V——吨水泥的经济效益(元/吨水泥) S——熟料价格(元/吨)
· W——混合材价格(元/吨) K——节省熟料百分数(%)
· B——助磨剂用量(%) D——助磨剂单价(元/吨)

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