板式换热器的优点有哪些？
板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。
在低流速即0.150.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50200，此时传热系数对水一水换热为1500021000K/.h，两列管式仅为32006300K/m h，由数据
固定管板式换热机组定做
板式换热器的优点有哪些？
板式换热器传热系数高技纹表面板片主要有三种。突起状板、渡纹板和人字型板，在供热领域人字型采用多。
在低流速即0.150.85m/s下就能激发湍流流动状态，而且在板片两侧传热系数很高，据有关资料介绍，板式换热器在雷诺数大于50200，此时传热系数对水一水换热为1500021000K/.h，两列管式仅为32006300K/m h，由数据表明，板式换热器传热系数是列管式的24倍，而此时压降蓿近。
2)板式换热器污垢热阻小。板式换热器的板材一般采用不锈钢板或钛板等合金钢板，一般板厚仪为0.B0.9mm，由于板壁薄，使板壁的热阻减小。
由于板式换热器有以上优点，因此在玉米深加工行业中得到广泛的应用。在玉米淀粉生产中，用于亚硫酸溶液的加热，玉米输送水，淀粉洗涤水的加热，淀粉乳及浓麸质液的降温等。
在麦芽糊精、淀粉糖浆及葡萄糖生产中用作糖浆的预热或降温，在乙醇生产中，用作乙醇再沸器及乙醇冷凝器。
现在开发的板式蒸发器也在玉米深加工中得到广泛的应用。玉米浆的蒸发浓缩，麦芽糊精喷雾干燥前的蒸发浓缩，麦芽糖浆的蒸发浓缩，无水葡萄糖及结晶葡萄糖的蒸发浓缩都已成功用上了板式蒸发器。
板式蒸发器与列管式蒸发器比较有以下优点：(以年处理30万t玉米，玉米浆蒸发为例)由于板式换热器的传热系数高，因此板式换热器又为余热回收提供了可靠的装备。
板式蒸发器可以利用余热做为加热源进行蒸发浓缩。用管束干燥机排出的高温尾气做热源，进行玉米浆蒸发浓缩，也可以利用喷雾干燥塔排出的尾气做热源，进行麦芽糊精干燥前的蒸发浓缩。在乙醇生产中，也可以利用管束干燥机的尾气作热源，对糟液进行蒸发浓缩。
全焊接板式换热器的连接板的设计 众所周知钢板越薄,传热效果就越好,但是钢板太薄会给制造加工带来很大的困难,尤其是在焊接时,薄板的对接焊缝易烧穿,无法成型。在全焊接板式换热器当中就存在这样的问题。 在全焊接板式换热器中由于管侧端板为δ=20mm的0Cr18Ni9的钢板,而换热器板片的板厚仅为0.4～1.0mm,因此管侧端板母材焊接加热温度达到熔化点时,传热板片已熔化掉了一大片,根本无法进行焊接。如果将传热板片的板厚加厚(如改为1.2mm以上),则不存在上述困难,但是为了获得良好的传热效果,决定不改变板厚,而是在管侧端板和板束之间加焊了1层δ=3～4mm的连接板解决了上述问题,具体实施方法:按板束翼端连接处实际形状制造1块δ=3～4mm的连接板,如图3所示。先将连接板与板束端部吻合部分用脉冲弧焊进行单面焊双面成形,并做煤油渗漏试验,以不渗漏为合格,然后用手弧焊直接将连接板搭焊于管侧端板之上,后再将板侧端板焊接于管侧端板上。接下来就是将管侧端板和板侧端板分别与管侧壳体和板侧壳体相焊接形成全焊接板式换热器的外壳。
板式换热器是一种结构紧凑、的新型换热设备。在氯碱生产中应用新型的板式换热器，占地面积比列管换热器减少８０％，投资降低５０％～７０％，传热效率提高了４００％～５００％。由于选用的材质较好，使用中只要按规程操作就可以保证氯碱装置安全长周期运行。同时板式换热器质量轻，换热器外不需要保温。在使用中如果阻力增大或结垢，清洗比较容易。板片损坏或密封垫片泄漏时，拆卸、检修也比较方便。因此在氯碱生产中应尽可能选用板式换热器。
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