螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。2,优异的高导热性碳化硅的导热率几乎等于常用石墨
碳化硅管式反应器价格
螺旋板式换热器,它是由两条平行的长板卷成螺旋状,在相邻交错的端面焊接而形成流道,由于通道本身呈螺旋形,可以进行二次环流,所以在层流条件下可以获得较大传热系数,并且不容易结垢。第三种类型是板片式换热器,它的结构是将焊在一起的流道纵向装在壳体内构成,由于流道安装了密封垫,这些板片能承受较大的内压,板片容易拆卸,方便清洗和检查。2,优异的高导热性碳化硅的导热率几乎等于常用石墨管的导热率,并且远高于其他材料的导热率。
套管式换热器,结构:由不同直径组成的同心套管,可将几段套管用U 形管连接,增加传热面积;冷热流体可以逆流或并流。优点:结构简单,能耐高压,传热系数较大,能保持完全逆流使平均对数温差zui大,可增减管段数量应用方便。缺点:结构不紧凑,金属消耗量大,接头多而易漏,占地较大。2、通入蒸汽前,应打开排污管截止阀,将管道中的冷凝水排尽,然后关上排污阀门,打开进汽和回水阀管通入蒸汽。
1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m2.°C.h,比管壳式换热器的热3~5倍。 2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5. 3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠夹紧螺栓将夹固板板片夹紧,因此拆装方便,随时可以打开清洗,同时由于板面光洁,湍流程度高,不易结垢。这就很难得到一个标准,即使一些定量因素有些在选型中也可以设法满足,但是有些在选型中很难估计,比如维修的周期、寿命。 4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制,可耐各种腐蚀介质,胶垫可随意更换,并可方便在、拆装检修。
板式换热器橡胶密封垫材质及安装方式
① 材质的选择 水一水换热器中,冷热介质对橡胶密封垫均无腐蚀性。选用橡胶密封垫材质的关键是耐温和密封性能,橡胶密封垫材质可按文献选用。
② 安装方式的选择 橡胶密封垫常用安装方式为粘接式、卡扣式。粘接式是在换热器组装时,将橡胶密封垫用胶水粘接在板片密封槽内。卡扣式是在换热器组装时,利用橡胶密封垫和板片边缘的卡扣结构,将橡胶密封垫固定在板片密封槽内。因此,一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况,即实际换热热流量发生了变化,则值将反映出相应的变化。由于卡扣式安装工作量很小,换热器拆卸时橡胶密封垫损坏率低,而且不存在胶水中可能含有的离子造成对板片的腐蚀,因此使用较多。
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