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山东正峰数控机械有限公司给大家介绍一下冲床故障与排除：
1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。然而事实并非如此，仔细看一下导轨面润滑的情况，就可以断定不是这个问题。2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗3 、导轨烧灼 导轨间隙过小
气动冲床厂家
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1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。然而事实并非如此，仔细看一下导轨面润滑的情况，就可以断定不是这个问题。2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周6 、退料板不工作 打料碰头位置不对 调整碰头位置用手转动飞轮试退7、连杆螺丝发生转动或冲击 锁紧装置松动 旋转锁紧装置8、连杆螺丝球头在滑块球垫内冲击 球头与球垫压盖接触不良，压盖螺丝松动 刮研球头、球垫、拧紧压盖螺丝9、按电钮（开）不工作 电源断路、热断电器断电 检查电路系统消除故障
冲床的种类有很多，而且不同种类的产品又可分为多个不同的规格型号，因此可以广泛的应用于工业中各个领域的工件加工，满足加工需求。除了要选择好适合的种类以及规格外，还应该了解它的使用性能，也就是它的能力，决定其能力的因素主要有以下三个：
1、压力能力:指滑块在下死点上mm的位置，能够产生吨的压力，此压力亦称为「公称压力」或简称「能力」， 单位以吨表示。
2、扭矩能力:指压力能力产生之位置，即下死点上mm亦称为「能力发生点」，单位以mm表示。
3、工作动力:指一行程加工时可产生之较大有微能力，单位以kg-m表示。
用户在选择购买冲床产品时，除了对应规格型号外，还要选择正确的加工方法与作业方式、选择合适的加工能力、明确加工产品的精度、充分了解设备的功能，这样才能获得更好效率的使用。以数字量描述坐标，需要建立坐标系，正确把握数控冲床的坐标轴的定义和运动方向的规定。
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开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品，冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。2．开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。冲床冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲床冲制或猥制长体零件的时候，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。
对于冲床在进行润滑的时候，我们不仅要对整体设备也需要按照步骤进行操作，这样才能做好调整。
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