零件历经初加工确认后展开深度加工。深度加工前对工程图纸方位的姿态标准进自查：对正垂面的出产加工方位查验其基础宽度标准；对斜坡的出产加工方位准确丈量工程图纸上标明的基准点标准。进行零件自查，确认与工程图纸及加工工艺规则相一致侧后方能拆下来钢件送检查员专检。在碰到高精细cnc零件加工批量出产件出产加工时，需首样确认达标后大批量出产加工。
数控编程就机械加工机械的编程而言，编程非
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零件历经初加工确认后展开深度加工。深度加工前对工程图纸方位的姿态标准进自查：对正垂面的出产加工方位查验其基础宽度标准；对斜坡的出产加工方位准确丈量工程图纸上标明的基准点标准。进行零件自查，确认与工程图纸及加工工艺规则相一致侧后方能拆下来钢件送检查员专检。在碰到高精细cnc零件加工批量出产件出产加工时，需首样确认达标后大批量出产加工。
数控编程就机械加工机械的编程而言，编程非常简单，每一个都是一个命令加坐标，但是编程不懂计算机，要对机械的工艺有很大的了解，如刀具使用、材料、切屑深度、机器转速、进给量等，才能编制出合理的程序，UG是一种软件，包括CAD、CAM.CAE等模块，CNC(数控机床)是计算机数控机床的简化说法，即由程序控制的自动化机床。
数控编程是软件CAM模块的操作。UG软件又是一个模块的操作。除UG外，还有许多其他CAM软件也可用于CNC编程，看个人选择，如果按行业发展来看，UG是未来发展的需要。
4、利用CNC加工中心的锁定功能
一般的CNC加工中心都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法使程序通过。
5、坐标系、刀补的设置必须正确
在起动CNC加工中心时，一定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，如果出错，铣刀与工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具长度补偿的设置必须正确，否则，要么是空加工，要么是发生碰撞。
6、提高编程技巧
程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
总之，掌握cnc加工中心的编程技巧，能够更好地提高加工效率、加工质量，避免加工中出现不必要的错误。这需要CNC加工中心操作新手在实践中不断总结经验，不断提高，从而使编程、加工能力进一步加强。如果作为新手对于这些方面不是特别了解，要多学习多咨询经验丰富的技术人员。
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