金刚砂固化剂地坪施工流程：
混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化
具体步骤：
一、混凝土基础浇筑
1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。
2、混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
二、金刚砂面层施工
1、施工条件及时间：混
环氧自流平厂家
金刚砂固化剂地坪施工流程：
混凝土基础浇筑→找平→撒布金刚砂→机械抺光→涂滚养护剂(养护)→钢化
具体步骤：
一、混凝土基础浇筑
1、首先将基层清理干净，不得有松散颗粒和垃圾。如砂石垫层应洒水润湿。
2、混凝土地坪就分仓浇筑，拌制好的混凝土按顺序逐仓摊铺振实。
二、金刚砂面层施工
1、施工条件及时间：混凝土按设计标高浇筑、激光找平、收光后约三小时，即混凝土初凝时，开始施工。金刚砂硬化剂撒布的时机随气候、湿度、混泥土配合比等因素而变化，撒布过早会使硬化剂沉于混泥土中而失去效果;撒布太晚混泥土已凝固，会失去沾接力，使材料无法与其结合而造成剥离。
2、墙、柱、门和模板等边角水分消失快，宜优先撒布;
3、金刚砂用量标准：5kg/㎡;
4、一次撒料：将规定用量的2/3金刚砂材料按标划的板块面积均匀撒布在混凝土表面，待材料吸水，颜色变灰暗后，用收光机磨平，使材料与基层混凝土结合在一起，边角用手工磨平;
5、第2次撒料：将余下的材料按照上述方法撒布于混凝土表面，方向与一次垂直，随后进行第2次磨平;
6、然后在面层硬化至指压稍有下陷时，用磨光机反复多次收光，直至完成，磨光机的转速与角度视硬化情况来进行调整;
7、养护：磨光完成后6—8小时，涂刷养护剂进行养护。24小时后10天内每天浇水两次进行养护，以避免面层干燥导致开裂;
8、施工结束2—5天后，根据设计的间距，用伸缩缝切割机切割伸缩缝，伸缩缝间距一般为6—8m，位置应与垫层变形缝对齐，或者在柱轴线位置。深度至少为混泥土厚度的1/3，在柱周切割出矩形或菱形，缝内填沥青或接缝密封胶等。
任何东西在长时间的使用下，都会出现老化的情况，当然地面也一样，地面出现老化需要及时翻新，否则很容易出现危险，但是旧地面翻新改造需要消耗大量的物资、开销和人力，那有什么方法可以节省开销呢下面一起来了解一下吧!
1、铲除旧砖
如果旧地砖表面的珐琅已经磨损和损坏，或者许多地方已经被挖空甚至弄脏，将不会有简单的修复效果。建议把地砖拿掉，换上新的。然而，有一个令人的问题，因为只更换已经安装了几年的损坏的地砖比较困难，而且很难找到相同颜色的砖。
2、直接铺设新的地砖
随着科技的发展和，有些事情变得越来越简单，就像用特殊材料翻新墙壁和地板一样。如瓷砖表面处理，瓷砖，马赛克粘合剂，这些材料可以直接应用于旧地面的翻新，然后新的地砖放在上面，节省时间。
3、保留旧地砖
地砖基本上没有损坏，但是地砖之间的接缝有问题。在这种情况下，所有的板都需要被移除和刮掉。因为在长期的使用过程中，地砖会产生大量的细菌和污垢，需要加以清除，否则不仅会影响地面的美观，还会危害健康。
4、在木地板上铺设旧瓷砖
旧地面翻新改造如果不想继续使用地砖，而想在旧地板上铺设木地板，需要先清洁原有的地砖。否则，地砖将成为微生物和细菌的滋，这将是非常不利于未来的生活环境和家庭健康的。
环氧地坪漆涂料问题
环氧地坪漆涂料本身问题。由于环氧地坪漆涂料生产过程中所产生的质量问题，而导致地面不干。
环氧地坪漆施工人员操作的问题
客户在没有施工经验的情况下进行自行环氧地坪漆的施工项目，施工操作不当所导致。比如双组份涂料的搅拌不均匀，也有可能是在配料的过程中，没有按照配比说明进行配料，所导致的环氧地坪漆施工后不干的现象。
环氧地坪漆的凹陷问题：
涂料表面张力不均，局部呈现规则性;未固化前水滴滴在涂膜上也会形成凹陷;
处理方法：加强施工人员的技术培训;在夏季，施工人员流淌的汗滴在未固化涂膜上通常也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料，未固化定要注意。
环氧地坪漆的缩孔问题：
1、在施工前，要先检查环氧地坪漆材料质量，确认涂料是否配套，无误后才能进行施工。
2、清理施工现场，保持干净整洁。施工工具及设备涂装前要清理干净后方可施工。
3、底层磨砂要平，环氧地坪漆需打磨充分，不能有漏磨的地方，用细砂纸均匀打磨一遍，并将打磨产生的粉尘清理干净后，再进行地坪漆涂装工作。
4、清理空气压缩机和导管、喷内的水分和油脂等污垢。
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