MVR的技术特点
青岛蓝清源环保mvr蒸发器二次蒸汽流程:
二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口,温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
全自动mvr双效蒸发器供求信息
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二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口,温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。全自动mvr双效蒸发器供求信息,全自动mvr双效蒸发器供求信息
(1)低能耗、低运行费用。理论上,使用MVR蒸发器比传统蒸发设备可节省80%以上的能源;这种结晶器主要特点为过饱和度产生的区域与晶体生长区域分别设置在结晶器两处,晶体的循环母液流中硫化悬浮,为晶体的生长提供了良好的条件。实际上,蒸发1000kg1水分所需的能量仅为是传统蒸发器的1/6到1/5(注:当物料不同时,能耗有所改变),其运行成本也显著降低,一般只有传统蒸发器的35~50%。
(2)设备紧凑,占地面积小。与多效蒸发相比,可以减少50%以上的占地面积。
(3)配套公用工程少。MVR的加热室就是蒸汽冷凝器,它无需单独设置蒸汽冷凝器以及庞大的循环冷却水系统,可以节省90%以上的冷却水。
(4)主要使用电能。除设备启动阶段需要少量工业蒸汽加热外,正常运行过程中只需要清洁型的电能,而无需工业蒸汽。
(5)运行平稳、自动化程度高。MVR系统通过DCS/PLC、工业计算机与组态软件的形式来控制系统温度、压力与转速等,保持系统蒸发平衡。
(6)采用单级真空蒸发,蒸发温度低(45~85 ℃ ),特别适用于热敏性物料蒸发的浓缩。全自动mvr双效蒸发器供求信息,全自动mvr双效蒸发器供求信息




mvr选型时应考滤以下因素:
.易发泡的溶液
易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,也可用于这种溶液的蒸发。全自动mvr双效蒸发器供求信息,全自动mvr双效蒸发器供求信息结晶器的料液浓度上升且不断析出晶体,料液浓度达到设计要求时,排出结晶器,进入稠厚器,再进入离心机,得到的晶体排出系统,剩余的母液返回系统。
5.有腐蚀性的溶液
蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接触式蒸发器。
6.易结垢的溶液
无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。
7.溶液的处理量
溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热面积大于10平方米时,不宜选用刮板搅拌薄膜蒸发器,要求传热面在20 平方米以上时,宜采用多效蒸发操作。全自动mvr双效蒸发器供求信息,全自动mvr双效蒸发器供求信息
MVR蒸发器简介:
青岛蓝清源环保科技有限公司蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源,只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量,使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽,而mvr蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽。MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。MVR蒸发