石墨焊接电极厂,石墨焊接电极厂家,三能石墨电极
一般来说，购买的石墨块的毛孔含有少量的水分，需要先干燥，使水分蒸发，这个过程是在电炉中进行的，温度控制在350℃以内，干燥时间约为1-2小时。在石墨换热器和石墨吸收装置的制造过程中，干燥过程中主要是水蒸气，没有其他工艺产生的废气，由于换热块只受压，具有整体结构，无粘接接头，结构强度高，抗冲击性好，在石墨设备中起着的重要作用。
普通功率石墨电极大全
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一般来说，购买的石墨块的毛孔含有少量的水分，需要先干燥，使水分蒸发，这个过程是在电炉中进行的，温度控制在350℃以内，干燥时间约为1-2小时。在石墨换热器和石墨吸收装置的制造过程中，干燥过程中主要是水蒸气，没有其他工艺产生的废气，由于换热块只受压，具有整体结构，无粘接接头，结构强度高，抗冲击性好，在石墨设备中起着的重要作用。
高纯石墨电极厂,高纯石墨电极厂家,三能石墨电极
石墨电极根据使用时功率和电流的不同，采用不同原材料和生产工艺生产，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极、超高功率石墨电极。按电极的直径不同，有φ75~600mm不同规格。根据用户的特殊要求，可加工生产特殊规格的石墨电极和异型石墨产品。作和润滑材料：石墨在机械工业中常作润滑剂。润滑油往往不能在高速，高温，高压的条件下使用，而石墨材料可以在一200℃一2000℃温度并在很高的滑动速度下(loom/s)不用润滑油工作。
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由于石墨电极质量不断提高及电炉炼钢工艺的改进，每吨电炉钢的石墨电极消耗已由70年代的6～8kg降低到80年代的4～6kg(普通功率电炉)，采用超高功率石墨电极的大型电炉每吨钢的电极消耗已降低到2.5kg左右，而超高功率直流电弧炉(只用1根石墨电极)每吨钢的石墨电极消耗可降低到1.5kg左右。80年代末世界上工业发达我国电炉炼钢工业多数电炉的吨位已提高到80～200t，因此大量使用的是直径550～750mm的高功率或超高功率石墨电极。
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