喷粉加工表面预处理重要
灯罩外壳喷粉加工工艺原理：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，
附近的钣金喷漆加工厂家
喷粉加工表面预处理重要
灯罩外壳喷粉加工工艺原理：用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异的终涂层；喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
喷粉加工表面预处理，前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。
1、对于钣金冲压件可采用化学前处理法。即：去油－去锈－清洗－磷化（或纯化）等。大部分锈蚀或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
2、刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干燥后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。
3、保护（也称蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。
4、预热。一般可不需要预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100-160度，这样可以增加涂层厚度。
2、喷粉加工烫印（烫金）制件的结构：烫印面的背面要有力支持，烫印压力不足，图案易剥落。与喷油件要求相同。
3、电镀制件结构：同喷油件设计要求，塑件上不应有熔接线。面改成略带圆弧面或将平面制成哑光面，以改善镀层光泽的均匀性。
浅谈静电喷涂的性能主要体现在哪些方面？
静电喷涂要采用环境保护型涂装材料，靠的静电喷涂工艺技术及装备来保障工艺质量高且稳定，成本低、无污染。环境保护、减少能耗目标，需要进行逐工序、逐台设备审核，通过择良好的涂装工艺、材料及设备，使材料及工艺成本优化。 静电喷涂的性能主要体现在以下几个方面
1、高：图层的耐久性、耐腐蚀性、抗划伤性
2、商品价值：外观装饰性、颜色好、符合客户的需求
3、经济性：节省投资、减少能耗、涂装成本低
4、环境保护性：低碳化、无害化、污染及废气少
如何对静电喷涂用设备做好日常维护？
日常维护：
1、空机热身 每次运用静电喷涂用设备的时分，都应该先开空机将它热身一会，具体的做法便是先检查一下整台机器的连续、整理状况，然后再注好润滑油，接下来便是接通电源进行空机试行，一般20钟左右就要能够判断机器的性能。
2、用完整理 想要保障好静电喷涂用设备的寿命与运用性能，就要记得每次用完都及时进行整理，能够先从入料口以及喷口附近进行整理，再接下来便是拿刷子刷去缝隙的粉末，坚持整个设备的一种洁净状态。
涂料的调配
1、确认涂料 根据静电喷涂要求确认涂料的品种及质量，发现问题及时改正。
2、调整涂料粘度 将涂料充分搅拌均匀，测量涂料的粘度，若粘度过高时，应适当加入稀释剂调至合适的粘度。
喷涂掉漆怎么办？
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有较大的收缩应力；聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等，安徽南电智能科技公司指出，这些均是导致漆膜附着力下降的因素。增加附着力的方法有很多种，其中添加附着力一种简便方法。附着力在涂料行业为改善材料的涂装性能，增强涂膜在基材上附着牢固度常用的方法之一，具有使用方便、等特点。
（作者： 来源：）
