实际喉部：角焊缝表面与根部之间的短距离。对于凹角焊缝，有效焊喉等于实际焊喉，因为没有凸起。
焊脚尺寸：从焊点根部到角焊缝焊缝的距离。
焊脚：焊接表面和基底金属的交叉点。
当焊工确定角焊缝的尺寸时，首先必须知道角焊缝是凸面还是凹面。凸出焊接的表面产生轻微的凸起，这与凸起的高度有关。角焊缝具有与凹槽焊缝相同的凸起高度。
如果焊缝凹陷，则表明焊缝表面有
焊工速成班学多长时间
实际喉部：角焊缝表面与根部之间的短距离。对于凹角焊缝，有效焊喉等于实际焊喉，因为没有凸起。
焊脚尺寸：从焊点根部到角焊缝焊缝的距离。
焊脚：焊接表面和基底金属的交叉点。
当焊工确定角焊缝的尺寸时，首先必须知道角焊缝是凸面还是凹面。凸出焊接的表面产生轻微的凸起，这与凸起的高度有关。角焊缝具有与凹槽焊缝相同的凸起高度。
如果焊缝凹陷，则表明焊缝表面有凹陷。
对于这两种形状，等倾角焊缝的焊缝尺寸表示为“角焊缝轮廓中大等腰直角三角形的标尺（两个相等的腿长）。
因此，在角焊缝中，圆角等于焊缝尺寸，并且角焊缝尺寸略小于圆角长度。
焊接前，焊工应检查埋弧焊设备是否正常，焊剂和焊丝是否足够。焊接时，应及时观察焊接情况。焊接后，清洁焊缝的表面缺陷，并用钢印标记焊工编号。自检后，在规定地点，并提交专职检查员进行目视检查。
焊后修正
检查钢梁的表面状况，清除所有碎屑。当用矫直机矫直时，观察到矫直变形是正常的。每次校准后，测量变形量并确定下一次校正，直到校准可接受为止。
斜三角形条带法适用于T型接头焊接和交叉焊接，并且在水平和高度位置都有凹槽。其特征在于通过控制焊条的焊接来良好地控制熔融金属和焊缝形成。常规三角形条带法仅适用于带沟槽对接和T形接头的垂直焊接。其特征在于，一个焊缝的焊缝横截面较厚，并且难以在焊缝中产生夹渣，并且生产率高。在无端移动带材焊接过程中，电极的端部以圆形移动并连续向前移动。熔池长期存在，熔融金属温度高，易浮渣，适用于厚焊接件的平焊。
焊接密封容器和管道应先通风良好。修理充满油的容器时，必须在焊接前清洁它们并打开井盖或通风口。
在用过的油罐上焊接时，有必要查明是否有危险气体或材料。严禁在未经识别的情况下进行焊接。应定期检查和维护焊钳和焊丝。应及时修复或更换损坏。在发现短路原因之前，应关闭焊机以防止焊机烧坏。
在容器内焊接时，注意通风，排出有害烟雾。为了防止触电等事故，应安排两个人在狭窄的容器内进行焊接。
容器内的涂料不干燥，并且有危险材料不允许焊接。
工作完成后，必须切断水，检查现场，灭火，并关闭电源。
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