海藻酸钠与钙离子形成的凝胶，具有耐和燥后可吸水膨胀复原等特性。海藻酸钠的黏度影响所形成凝胶的脆性，黏度越高，凝胶越脆。增加钙离子和海藻酸钠的浓度而得到的凝胶，强度增大。胶凝形成过程中可通过调节pH值，选择适宜的钙盐和加入磷酸盐缓冲剂或螯合剂来控制。也可以通过逐渐释出多价阳离子或氢离子，或两者同时来控制。Takahiro等研究了海藻酸钠与碳酸钙作用的流变行为。结果当海藻酸钠浓度固定(0.5% ,w/
印模用海藻酸钾
海藻酸钠与钙离子形成的凝胶，具有耐和燥后可吸水膨胀复原等特性。海藻酸钠的黏度影响所形成凝胶的脆性，黏度越高，凝胶越脆。增加钙离子和海藻酸钠的浓度而得到的凝胶，强度增大。胶凝形成过程中可通过调节pH值，选择适宜的钙盐和加入磷酸盐缓冲剂或螯合剂来控制。也可以通过逐渐释出多价阳离子或氢离子，或两者同时来控制。Takahiro等研究了海藻酸钠与碳酸钙作用的流变行为。结果当海藻酸钠浓度固定(0.5% ,w/v)和内酯浓度固定(15mM)，碳酸钙含量高(15mM)时高古洛糖醛酸样品形成的棒状结构具有较高的弹性;碳酸钙含量低(3.75mM)时高甘露糖醛酸样品形成的网状结构具有较高的弹性。胶体的凝胶行为在接近溶胶-凝胶时，除高甘露糖醛酸的样品在碳酸钙含量很低时，其余均被描述为渗流模型。当碳酸钙用量为7.5mM时，两种海藻酸钠样品都表现出相同的凝胶动力学[6]。Michelle等研究了钠离子和海藻酸钠浓度对海藻胶体系剪切特性的影响。结果表明，浸泡在氯化钠中15小时后，平衡剪切和动力剪切模量均分别减少了63和84，浸泡在氯化钠中7天后，其特性没有进一步的变化[7]。海藻酸钠除能单独使用外，能和大多数天然和合成的食品胶体配合使用，效果和性价比会比单独使用要好一些[3]。
海藻酸钠是从褐藻类的海带或马尾藻中提取碘和ganluchun之后的副产物，其分子由β-D-甘露糖醛酸（β-D-mannuronic，M）和α-L-古洛糖醛酸（α-L-guluronic，G）按（1→4）键连接而成。
生产工艺
编辑海藻酸钠的工艺流程如下：干的或湿的海草（藻）经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，与碳酸钠作用得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。海藻酸钠便宜易得，用途十分广泛，用作纺织品上的浆剂和印花浆，同时作为增稠剂、稳定剂、乳化剂大量应用于食品工业中。
传统湿法炼锌工艺中会产生性质稳定、难以溶出的铁酸锌，海藻酸钠使用方法，导致铁锌分离困难。铁酸锌与磁铁矿均为稳定的尖晶石结构，将铁酸锌还原转化为氧化锌和磁铁矿，海藻酸钠，可从铁酸锌中分离出锌，同时铁稳定在尖晶石结构中不被溶出。本文首行了铁酸锌的还原热力学分析，再采用合成铁酸锌开展了选择性还原反应动力学的研究。开展了铁酸锌的选择性还原反应过程机制的研究，采用TG、XPS及XRD查明还原过程中失重分解特征、离子迁移行为、物相转变过程和产物层形貌变化，揭示了铁酸锌还原分解为氧化锌和磁铁矿的历程。Mahesh等通过微波辐射测定水解海藻酸钠M/G比值，该方法将海藻酸钠溶于草酸或liusuan后在微波功率下曝光使得甘露糖醛和古洛糖醛酸被分开，运用此方法测出的M/G值为0。
产品特性：
1，提高施工性，易操作。
2，添加量少，在绝大数配方中不需要添加可分散性乳胶粉。
3，提高产品柔韧性，改善拉伸强度和性。
4，在砂浆中有更强的增稠、保水性能
5， 改善材料的操作性能，使材料操作更顺滑，并提高砂浆的抗垂能力。
6，提高粘接类材料的开放时间。
7，增加对不同基材的粘接性，包括EPS板和矿物棉板。
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