转到一个工位角度后，到位检测开关输出，PLC收到到位信号后，经输出锁紧信号，锁紧电磁阀得电，转台锁紧，转位过程完成。（4)砂轮修整器部分：使用伺服驱动器的位置模式实现砂轮修整器的动作，位置命令由内部寄存器提供，命令值通过伺服驱动器参数设定，通过触发信号触发动作。PLC通过DI信号选择寄存器编号和触发相应动作，实现砂轮修整器的往复运动。
二、数控系统长期不用时的维护为提高数
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转到一个工位角度后，到位检测开关输出，PLC收到到位信号后，经输出锁紧信号，锁紧电磁阀得电，转台锁紧，转位过程完成。（4)砂轮修整器部分：使用伺服驱动器的位置模式实现砂轮修整器的动作，位置命令由内部寄存器提供，命令值通过伺服驱动器参数设定，通过触发信号触发动作。PLC通过DI信号选择寄存器编号和触发相应动作，实现砂轮修整器的往复运动。
二、数控系统长期不用时的维护为提高数控系统的利用率和减少数控系统的故障，数控机床应满负荷使用，而不要长期闲置不用。由于某种原因造成数控系统长期闲置不用时，为了避免数控系统损坏，需注间以下两点：1.要以常给数控系统通电，特别是在环境温度较大的梅雨更应如此。在机床锁住不动（伺服电动机不转）的情况下，让数控系统空运行，利用电器零件本身的发热来驱散数控系统内的潮气。保证电子器件性能。实践证明，在空气温度较大的，经常 通电是降低率的一个有效措施。2.如果数控机床的进给轴和主轴采用直流电动机来驱动时，应将电刷从直流电动机中取出，以免由于化学腐蚀作用，使换向器腐蚀，造成换向性能变坏。甚至使整台电动机损坏。
1、机械制造行业，每台设备都有生命周期（所谓寿命，其中一项为设备的精度）。而每个加工厂都存在有设备精度的普通机床，淘汰可惜，使用的话，没有精度，可以考虑数控化升级制造，只要主轴可用，机身修理一下，通过改造可以是一台经济型数控机床。改造后的精度可控制在0.03mm以内。
2、数控化改造可以节约人力成本提和效率。做机械行业的都制造人力成本是很高的。普通机床，1人只能操作1台，精度靠工人的水平的决定，而改造后的机床1个人能操作2台以上，不需要专门的水平高的工人。而是需要一个装卸工即可完成。批量产品的精度不是靠工人的水平来决定的。
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