水下切粒机的结构组成
1、螺杆
是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒
是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的
清远水中造粒机
水下切粒机的结构组成
1、螺杆
是水下切粒机的关键部件，它直接关系到水下切粒机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
2、机筒
是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18:1,水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
3、料斗
料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。
4、机头和模具
机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。
5、材质的高强度
水下造粒机由于长期在苛刻条件下工作，导致塑料挤出量下降，严重时塑料回流塑化效果降低。
螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。
造粒机设备工作时通常缘故：
1.耗油量很小，排气口容积太少，没有必要的制冷降温设备。对于料筒温度过高时无法及时采取有效措施。
2.目前，大多数的塑料造粒机加热系统均选用的电磁加热器。而加热片在使用配置过程中，功率千瓦数不匹配，也是容易造成塑料造粒机加热片温度不等，容易出现温度过高现象。
3.控温系统出现故障，温度显示仪表故障。不能准确显示当前料筒温度。
4.塑料造粒机的螺杆挤出物料，出现堵塞，出现漏料现象。从而导致局部温度过高。
5.加热片的温度控制系统出现故障。检测点不能准确的读取当前料筒的表面温度。
塑料造粒机每次停机都要按照相应的操作规程，如果随便的关停塑料造粒机。往往对机械设备本身造成损害，同时对下次开机造粒产生不必要的麻烦，塑料造粒机停机需要做好哪些工作呢
塑料造粒机的停机前需要根据加工塑料的不同特性，有针对性的操作。例如加工PVC塑料时，停机前需要提前加入机头料，方便清除塑料造粒机螺杆、料筒中的残余PVC料。由于不易挤压熔融，往往停机前，挤出不完全，而堵塞料筒和模头，影响下次开机，而加工聚烯烃类塑料时。一般来说在塑料造粒机设备满负荷的状况下停机，也是为了防止气体进人料筒。以防料筒中的塑料硫化，而在再次制造时影向工艺品。
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