永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金冲压模具厂家与您分享冲压模具生产后的检修方法。
一、模具松动：冲或模的移动量超越单边空地。调整组合空地。
二、冲模歪斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。从头组立或研磨纠正。
三、模板变形：模板硬度或厚度不行，或受外力碰击变
五金冲压模具厂家
永康市均泽模具厂主要设计制造冷冲模、拉伸模、五金模、餐具厨具、蛋糕模及各种汽车模具。
五金冲压模具厂家与您分享冲压模具生产后的检修方法。
一、模具松动：冲或模的移动量超越单边空地。调整组合空地。
二、冲模歪斜：冲或模的直度不正，或模板间有异物，使模板无法平贴。从头组立或研磨纠正。
三、模板变形：模板硬度或厚度不行，或受外力碰击变形。替换新模板或是更正拆组工作法。
四、模座变形：模座厚度不行或受力不均匀，导柱、导套直度变异。研磨纠正或重灌塑胶钢或替换模座或使受力均匀。
五、冲模干与：冲模尺寸，方位是否正确，上下模定位有无差错，组立後是否会松动，冲床精度不ì，架模不正。
六、冲剪偏斜：冲头强度不行，大小冲头太近，侧向力未平衡，冲半斜。加强剥斜板引导维护效果或冲头加大、小冲头磨短lt增加踵跟长提早支撑引导，注意送料长
五金冲压模具厂家与您分享提高冲压拉伸模具性的技巧方法：
一、改进冲压模具的设计
是否合理是提高冲压模具度的基础。因此，在设计冲压模具时应对产品成形中的不利条件采取有效措施，以提高冲压模具的度，如设计小孔冲压模具的寿命往往表现在冲小孔的凸模上。
对于这类冲压模具，在设计时应使细小的凸模尽量缩短其长度，以增加强度，同时，还应采用导向套的方法加强细小凸模进行保护。此外，在冲压模具设计上，应充分考虑到模架的形式、凸凹模的固定方法和导向形式、压力中心的确定及上、下模板的刚性等因素。特别对于冲裁模来说，选取间隙值对度有很大的影响。
在设计时，冲压模具的间隙要选择合理，其间隙值不能太小，否则会影响冲压模具的使用寿命和度。实践证明，在不影响冲压件质量的情况下，适当放大间隙可很大提高冲压模具的度，有时甚至提高几倍及几十倍。
二、正确选择冲压模具材料
（1）不同的冲压模具材料具有不同的强度、韧性和性。在特定条件下使用优的材料就能使度提高好几倍。因此，为提高冲压模具的度要选择好的材料。
（2）还有就是消费者在使用中要小心，正确的操作和使用，定期的检查和维护，可以添加润滑油，减少冲压拉伸模具在生产中的磨损。
冲压拉伸模具的结构类型是哪些。
1、冲压拉伸模具一般按工序性质可分为冲裁模、曲折模、拉深模和成形模等；按工序的组合方法可分为单工序模、复合模和级进模等。但不管何种类型的冲模，都可看成是由上模和下模两部分；
2、其中上模被固定在压力机作业台或垫板上，是冲模的固定部分；
3、作业时，坯料鄙人模面上经过定位零件定位，压力机滑块带动上模下压，在模具作业零件（即凸模、凹模）的效果下坯料便发生别离或塑性变形，然后取得所需形状与尺寸的冲件；
4、上模回升时，模具的卸料与出件设备将冲件或废料从凸、凹模上卸下或推、顶出来，以便进行下一次冲压循环。
就是这样的结构使得企业在出产产品的时候是没有问题，也是这样的模具在运用的过程中能够将我们遇到的问题解决掉，所以当我们在选择模具前就要知道什么样的模具是适宜出产要求的。
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