声测管的预埋置工作按如下方式进行：
1、声测管一般宜采用钢质管，而PVC管虽然价格便宜，但由于绑扎、水泥水化热等因素的影响而易于变形，导致探头的上下运动无法进行检测，故一般不应采用；
2、钢质声测管在进行联结时，一般采用焊接或丝口联结，焊接时应注意不要破坏钢管，以免出现洞口导致混凝土浇注时水泥浆体的渗入而堵塞声测管；丝口联结时则应在丝口处紧缠麻丝，其目的也是防止水泥浆体的渗入；
套筒声测管生产厂家
声测管的预埋置工作按如下方式进行：
1、声测管一般宜采用钢质管，而PVC管虽然价格便宜，但由于绑扎、水泥水化热等因素的影响而易于变形，导致探头的上下运动无法进行检测，故一般不应采用；
2、钢质声测管在进行联结时，一般采用焊接或丝口联结，焊接时应注意不要破坏钢管，以免出现洞口导致混凝土浇注时水泥浆体的渗入而堵塞声测管；丝口联结时则应在丝口处紧缠麻丝，其目的也是防止水泥浆体的渗入；
3、超声波透射法检测桩基质量时，声测管的埋置数量按相关规范要求，一般为2根、3根、4根等；
4、声测管绑缚于桩基的钢筋笼上面时，首先应平行于桩孔轴心线，其次是声测管之间尽量平行，切应牢牢绑缚于桩基的钢筋笼上面不容许有松动；第三是对于端承桩而言，由于桩底情况是我们需要重点观察的地方，因此几根声测管的尾部都应一直放到桩底且都应处于同一水平面上；第四是声测管在安装时尽量等距均匀分布；第五是在桩顶处声测管应高出桩顶混凝土面30～50cm为宜；
5、声测管在绑缚于桩基的钢筋笼上面时，就应先将声测管的一头一尾用薄钢板焊接密封，以免异物落入管中堵塞声测管；
6、在桩基检测天，再将声测管端头的薄钢板取掉，施工方可先用测绳进行声测管检查，检查项目包括实际桩长、声测管有无异物堵塞等等，检查完毕后在管中灌入清水以待测桩。
声测管常见问题
(1)声测管接头或管口、管底密封不严，在施工过程中漏进泥浆或水泥浆造成堵管。
(2)声测管在安装、灌注过程中因钢筋扭曲或碰撞使声测管接头错位、变形或管壁变形。出现这种情况主要原因是选用过薄壁的声测管。
(3)灰岩地区，冲孔成孔不好，钢筋笼下沉困难时使用非常规手段使声测管变形堵塞。(4)破桩头时由于工人的不注意掉进小混凝土块引起的堵管。 常用的声测管一般采用无缝钢管 而灵江大桥建设工程成工地采用钳压式薄壁声测管代替无缝钢管，可为其他桥梁的没计和施工提供借鉴。l工程概况灵江大桥是台缙高速公路东延段重点控制性工程之一，桥粱全长为1 420m主桥为92m+3x152m+92m四塔单索面五跨预应力混凝土矮塔斜拉桥，引桥为简变连预应力混凝土50mT粱及25m小箱粱。本桥采用钻孔灌注桩基础主桥桩直径为2.Om长为105m声测管全部采用每节为9m、壁厚为1.8mm，直径为50mm的钳压式薄壁声测管。引桥桩基长为58m.直径为1.5m声测管全部采用每节为9m壁厚为15mm.直径为50mm的钳压式连接薄壁声测管。2声测管与无缝钢管的比较经济性。声测管节省钢材，与+57x3.5mm的无缝钢符相比，可以节省钢材54%．且联接方便快捷，可提高工作效率3 倍，降低人工费用，节省电力 同时使材料耗费大大减少，从而节约施工成本。便捷性。声测管连接方便，不需要电焊，利用声测管自身的承口，用液压钳子直接把承口拧紧即可．液压连接可以避免现场焊接、套丝等作业，并且无需电焊雨天同样可以施工。而无缝钢管的连接需采用电焊不但费时而且雨天不能施工。
如何处理声测管表面光滑度呢？
声测管一般来说有两种规格，一种是直插式的声测管，一种是钳压式的声测管，两者价格差异主要在接头上，其他上面倒是没有多少的差别。一般是6米长，内径是50毫米的钢管。
壁厚对应于不同的桩基深度有所不同。声测管主要有底管，中管以及接头管，防尘盖（封口用的）四部分组成，一根管是6m长，根据桩基的深度可以加入多根中管以及接头管，一般的一根管（6米）管配备一根接头管，而一个桩基配2~4个防尘盖（大多数配3个）。底管是一端封口，一端开口；中管是两端都开口的空心管。
声测管的主管一般都是采用Q195材质的直缝焊管制作而成的，其口径一般在50㎜，54㎜，57㎜三种。壁厚从0.8~3.5㎜不等。在声测管的生产过程中，外焊筋已经被去掉了，因此其表面是没有焊筋存在的，只能看到一条浅浅的焊缝。而声测管的内部是有焊筋的，但是因为管径太小，所以没有办法剔除内焊筋，但是在使用过程中，内焊筋的存在并不会给声测管的性能造成影响。
口径为50㎜、壁厚为0.8~1.1的声测管有的是采用扎带钢做的，因此其表面非常的光亮，而54、57以及50㎜口径，壁厚在1.2以上的声测管，在生产时多采用的是热轧带钢，因此其表面并不会太亮。
一般情况下，为了能够使钳压式声测管在安装和使用时更加的方便，都会将管材插入的一端用砂轮磨出破口，这样不但在插入接头的时候好插，而且还会将管材边缘的毛刺磨掉，使得安装和使用都更加的方便。
声测管热处理的特点
1、用于制造量具的过共析钢淬火后含有一定数量的残余奥氏体，残余奥氏体变为马氏体引起体积膨版。
2、马氏体在使用中继续分解，正方度降低引起体积收缩。
3、残余内应力的存在和重新分布，使弹性变形部分地转变为塑性变形引起尺寸变化。
解决这些问题可采取的措施：
1、时效处理。为了进一步提高尺寸稳定性，淬火、回火后，再在120～150℃进行24～36 h的时效处理，这样可消除声测管残余内应力，大大增加尺寸稳定性而不降低其硬度。总之，声测管的热处理为除了要进行一段过共析钢的正常热处理之外。还需要有三个附加的热处理工序，即淬火之前进行调质处理、正常淬火处理之间的冷处理、正常热处理之后的时效处理。
2、淬火和低温回火。声测管为过共析钢，通常采用不完全淬火加低温回火处现在保证硬度的前提下，尽量降低淬火温度并进行预热，以减少加热和冷却过程中的温差及淬火应力。
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