3、IMR工艺：
IMR(模内转印)此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。
IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷IMR转印箔就可以了，工序简单所以不良率
南京覆膜板供应厂家
3、IMR工艺：
IMR(模内转印)此工艺是将图案印刷在薄膜上，通过送膜机将膜片与塑模型腔贴合进行挤出，挤出后有图案的油墨层与薄膜分离，油墨层留在塑件上而得到表面有装饰图案的塑件，在终的产品表面是没有一层透明的保护膜，膜片只是生产过程中的一个载体。
IMR的产品不易变形、产品边沿包覆完全，边沿附着力强，转产非常容易换卷IMR转印箔就可以了，工序简单所以不良率能控制在几个点以内，工序简单所以人员需求可以降到低，图案对位，硬度可以达到2H，生产时的自动化程度高和大批量生产的成本较低。
烫印模和箔是烫印工艺两个关键组成，烫印模一般由镁、黄铜和钢构成，有的会在金属烫印模表面上使用硅橡胶用于不是很平整的表面。烫印模箔主要包括载体，离型层，保护层和装饰层。
烫印过程包含4个步骤：
(1)烫印箔与基材接触;
(2)凭借热量和压力，转印层被转印到基材表面上;
(3)卸除压力，剥离聚酯薄膜;
(4)进给烫印箔，换上将要烫印的承印件。
此实施例优选的所述铝板12远离立柱1的一端设有方形定位槽3，所述方形定位槽3的开口方向为上方和远离立柱1的一面，所述方形定位槽3内设有定位块13，这样当施工员调整好铝板12的位置的时候，可以往定位槽内放入方形的定位块13，用于判断相邻的铝板12是否安装整齐，如不整齐，可以继续进行调整，避免了重复拧动螺帽2的重复工作，提高工作效率，同时对后期拆卸维护铝板12时，做出了预先定位，提高维护的效率。
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