有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大
全自动双组份点胶系统
有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢？
1、针头大小
在工作实际中，针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头，小尺寸产品用内径小一点的针头，这样既可以保证胶点质量，又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品。点胶过程中，应对不同粘度的胶水，选取合理的压力和点胶速度，另外，选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。
密型台式点胶机（AB双组份胶）
精密型台式点胶机为的点胶应用提供了一种小型实用的自动化点胶平台，采用精密的运动控制技术进行三轴闭环伺服控制，达到位移的和高重复度，再配以的微量流体控制技术，使该产品可以实现微量点胶和精1确点胶的双重技术需求。选配针头自动检测对位系统。
主要特点：
■采用伺服电机+丝杆，保证、高稳定性；
■支持CAD图形导入，图形预览功能；
■简便的编程环境，有偏移设置、矩阵调用、重复轨迹等功能，确保机台应用灵活；
■常用的图形（圆、椭圆、矩形等）无需教导，可直接输入参数调用，操作简易；
■模块化的结构设计，便于维护、保养；
■针头自动检测对位系统可捕1捉工件基准点，准确定位点胶区域，确保率；
■提供多种可选配置及可选软件包，满足不同需求。
本实用新型公开了双组份胶的点胶清洗一体阀,点胶气缸带动点胶阀芯和第二点胶阀芯同时移动以使A胶进胶通道和B胶进胶通道同时被打开,清洗气缸带动清洗阀芯移动以使清洗通道被关闭,此时可进行点胶操作,A胶通过A胶进胶口进入A胶进胶通道后再进入A胶过胶通道内,B胶通过B胶进胶口进入B胶进胶通道后再进入B胶过胶通道内,接着A胶和B胶从各自的过胶通道进入混合腔内混合后从出胶口出胶;点胶气缸和清洗气缸进行相反的操作,可进行清洗混合腔.该一体阀能极大减少对单组分胶的清洗,节约原材料.且整个一体阀结构简单且紧凑,适合大规模推广使用.
（作者： 来源：）
