过滤洗涤干燥机组 技术改进
(1) 充分发挥锥形过滤洗涤二合一的生产能力：过滤，利用搅拌螺带对物料进行提升，限制滤饼层的厚度，在薄滤饼层条件下进行加压或真空过滤操作，实现固液分离。高速洗涤，通过带锥形螺带的搅拌轴承旋转，将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤。可多次洗涤过滤，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
二氟草酸硼酸锂公司
过滤洗涤干燥机组 技术改进
(1) 充分发挥锥形过滤洗涤二合一的生产能力：过滤，利用搅拌螺带对物料进行提升，限制滤饼层的厚度，在薄滤饼层条件下进行加压或真空过滤操作，实现固液分离。高速洗涤，通过带锥形螺带的搅拌轴承旋转，将滤饼和清洗液混合，使浆状悬浊液滤饼充分洗涤。可多次洗涤过滤，在机内和物料进行多次自动反应混合再洗涤，洗涤过滤达到洗涤要求后再滤干。
(2) 内加热螺带单锥干燥机集减压蒸馏、粉碎、混粉、干燥为一体的多功能全密闭立式真空干燥设备，采用低剪切力的螺带搅拌桨，在低转速低能量消耗下轻柔混合物料。利用内加热螺带的内部热量，使整个加热区域达到容器的140％，大大提高了加热效率，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。
此工艺流程的有以下缺点：
(1) 安全风险高：使用离心机甩滤，由于离心机所处理的物料是的，这就易引起燃烧事故的发生。又因其转速极高，如操作不慎或作业，与转动着的离心机转鼓内的物料接触，将造成手指、手臂截断事故。此外，由于种种原因引起的转鼓、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
(2) 环境污染大：由于湿品含40％质量分数的溶剂，经过沸腾干燥后挥发到大气中，不能有效回收，环境污染大。
(3) 无法密闭生产，不符合GMP：甩滤、粉碎、干燥各个步骤之间需要转料操作,自动化水平低，每班操作需要人员较多，转料操作时有溶剂、粉尘等职业病风险，异物控制等质量控制难点，GMP管理难度大。
(4) 占地面积大：老工艺布置需要离心机、摇摆颗粒机、沸腾干燥机配套，生产设备占地面积较大。
真空盘式干燥机适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式干燥器呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥器中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥器底部的出料口排出。从物料中逸出的湿分经冷凝器和溶剂接受罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
（作者： 来源：）
