电子轴烫金机公司烫印无光泽，出现这种情况多数是因为烫印温度太高或烫印压力过大或烫印速度过慢，应适度降低电热板温度，减小压力，调节好烫印速度。此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高。
电子轴烫金机公司烫印压力小，烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则烫金纸无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是
电子轴烫金机公司
电子轴烫金机公司烫印无光泽，出现这种情况多数是因为烫印温度太高或烫印压力过大或烫印速度过慢，应适度降低电热板温度，减小压力，调节好烫印速度。此外，要尽量少打空车，减少不必要的停车，因为空车、停车都会使电热板温度升高。
电子轴烫金机公司烫印压力小，烫印过程中，如果印版烫印压力过小，对电化铝箔施加的压力过轻，则烫金纸无法顺利转移，使烫印图文不完整。发现这种情况应先分析是否属于烫印压力小，外观察压印痕迹轻重，如属于烫印压力小应增大烫印压力。
电子轴烫金机公司适用于哪些行业
尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金(亦称烫印)作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着特别的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。
电子轴烫金机公司温度需要控制在约定的可接受范围内，以恒温或者其他温度使染色树脂层融化保证色彩均匀的分布。假如温度过高则容易使承印材料产生糊版，材料也会繁盛化学变化而失去本身的光泽，甚至起泡或者暗淡。而温度过度则化学反应不够充分导致烫印效果不牢固，表面易脱落变色;当温度过低时，电化铝的隔离层和胶粘层熔化不充分，会造成烫印木上或烫印不牢，使印迹不完整、发花。
影响电子轴烫金机公司的效果因素
温度原因，全自动烫金机在工作中对温度的要求是比较严格的， 它会影响到烫印，因此应控制在一定范围内，让铝层能够很好地进行转移，从而达到好的效果。温度过高，会产生糊版，是的产品的亮度降低，失去光泽度;温度过低，则会使烫印不牢固，容易脱落，或者印迹发花。
糊版和烫印后电化铝变色，糊版主要是由于烫金版制作不良，电化铝安装得松弛或电化铝走箔不正确造成的。烫印后电化铝变色主要是烫印温度过高造成。另外，电化铝打皱也易造成烫印叠色不匀而变色，可通过适当降低温度解决。对于圆压平机型可在送箔处加装风扇，保持拉箔飘挺，避免在烫印前电化铝触及烫金版而烤焦。
要保证电子轴烫金机公司的洁净性，因为全自动烫金机在使用的过程中会不可避免的受到外部环境的影响，一些粉尘物质容易进入到全自动烫金机的内部影响全自动烫金机内部的电路，使全自动烫金机产生故障，减少使用寿命;在我们使用完全自动烫金机时，要对全自动烫金机完全的清理干净，所以有一个干净的环境和定期清理的习惯是非常重要的。
再者就是电子轴烫金机公司的润滑，设备经过一段时间的运行，在印刷机等的电源切断以保障安全的情况下，清理各个活动部位的旧油污，然后重新涂上一遍干净的润滑油。之后检查烫金机的螺丝松紧度也是需要特别注意的，一些铝制部件的紧固螺丝，一定不要超过一定的扭力，只要微微锁紧就可以，否则容易造成滑丝。
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