石墨的特点
石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中，其防氧化效果超越。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效
普通功率石墨电极厂
石墨的特点
石墨模具防氧化剂为油状液体。其有效成分为耐高温的纳米陶瓷微粒。在石油化工、能源、动力、冶金、航空航天等领域普遍存在高温腐蚀问题。在石墨模具的使用温度1300℃以内的氧化环境中，其防氧化效果超越。各种型号的石墨模具经过石墨模具防氧化保护剂浸渍处理后，其液体能渗入到石墨模具的气孔中，在石墨模具气孔及石墨模具表面形成一层0.02mm左右的的防氧化保护膜。正是这层保护膜能有效的隔绝空气直接与石墨模具接触而发生氧化反应。从而能有效的抵抗石墨模具的氧化，延长石墨模具的使用寿命90%左右。石墨模具的防氧化保护剂，隔断氧气与石墨模具的氧化反应，延缓氧化速度。提高石墨模具的使用周期。
石墨电极的加料控制。
石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。河北浦凯碳素有限公司有良好的生产环境、的设备与设施，现产品遍布国内远销国外，欢迎前来致电。石墨在大自然中非常普遍，并且石墨烯是人类已知强度较高的物质，但科学家可能仍然需要花费数年甚至几十年时间，才能找到一种将石墨转变成大片高质量石墨烯“薄膜”的方法，从而可以用它们来为人类制造各种有用的物质。
石墨电极生产厂家，河北浦凯碳素有限公司
石墨电极制品石墨化裂纹原因分析。
通电制度不合理。电极折断与石墨电极和接头的自身质量、加工配合有关，也与炼钢操作有关，产生原因往往是钢厂与电极生产厂争议的焦点。石墨化炉芯的温度变化曲线是采用定功率配电的功率曲线来控制的，如果石墨化炉通电制度不合理，确定的石墨化炉通电曲线开始功率过大和上升功率过快，使制品在通电过程中内外温度梯度过大，产生的热应力大大超过制品抵抗能力而产生裂纹。尤其是炉温在时，为严控炉温上升阶段，此阶段制品的物理结构和化学组成开始发生很大变化，无定形炭的石墨化并未开始，实际上以化学反应为主，无定形炭微晶结构中结合的氢、氧、氮、硫等元素不断逸出，逸出的结果使无定形炭微晶结构边缘部分的杂质元素不断减少，并残留下若干晶格缺陷，同时促使热应力相对集中，极容易使制品产生裂纹。
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放电加工中紫铜电极和石墨电极各自的优缺点
紫铜电极优缺点紫铜来源广泛，具有良好的导电性，在较困难的条件下也能稳定加工，不容易产生电弧，加工损耗小；可获得较高的精度，采用精细加工能达到优于Ra1.25μm的表面粗糙度。加工过程可保持尖锐的棱角、细致的形状。电极的化学成分是碳，碳在一定条件下与空气、水蒸气、二氧化碳都会发生氧化反应，电极侧部氧化量与单位氧化速率和暴露面积有关。不足之处：机械加工性能不如石墨，磨削困难；机械强度低，不利于加工中的装夹、校正和维持较长时间的稳定加工；比重大，即增加了加工进给系统的负担，提高了对系统的要求，也不利于电极的安装、校正。
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