喷枪内气针位臵移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到位臵后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位臵。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位臵移动，从而导致出料不均匀，这种情况下只要把气针位臵调整到初始记录的位臵即可。喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口直径一般在14—16mm之间，具体直径和喷涂设备的排量、砂浆
喷塑机原理
喷枪内气针位臵移动导致出料不均匀，每一次喷涂前需先调整好气针口与喷枪口之间的距离，调整到位臵后锁紧气针固定螺栓，并记录下气针的位臵。在喷涂过程中由于喷枪的不断操作移动，很容易导致气针位臵移动，从而导致出料不均匀，这种情况下只要把气针位臵调整到初始记录的位臵即可。喷枪口的磨损也会导致出料不均匀现象，喷枪口直径一般在14—16mm之间，具体直径和喷涂设备的排量、砂浆的粒径相关，在使用前可以进行试喷操作以选择大小合适的喷嘴。喷嘴在使用过程中会产生磨损，如果磨损严重了会导致出料不均匀。可以用更换喷嘴的办法来解决。出料口空气压力不正常也容易产生出料不均匀的现象，可检查空气压缩机运行是否正常，空气压缩机设定的压力是否和喷涂设备相匹配。一般情况下螺杆式喷涂设备的配套空压机工作压力在0.4—0.6MPa之间。在检查空气压缩机的同时，还需检查气管是否漏气，气针是否堵塞。
主机液压电磁阀，只需清洗，不需加油。不“卡阀门不清洗”，如“卡阀”可强行复位一次（结合“问题3”来综合判断）设备所有压力均由液压电磁阀前端控制装置“压力调节阀”来控制。液压钻工作频率正常，主压力表显示“5公斤”左右时A、B料表指针归“零”，此时枪不喷料，表明液压电磁阀可能有问题（主要是指密封圈破损）或：强行用小起子将活塞顶进去即“换向”，前提是电机必须在运转状态，且次数不能多。当A、B料表波动太大时表明料桶中剩余料不足（此时提料泵动作频率也会加快）如提料泵长时间快捷动作，表明已进入空气，此时则需“打循环”。但切记主机压力表一定要归“零”，否则会造成涂料“井喷式”射出。(“打循环”也叫做“回流”，和开机喷料一样也需要加热，只需要拆开喷枪和料管的连接，然后打开料管前端〈平时看起来在枪的下方〉的两个进料阀门，预备好两个盛器，开始放料，即“打循环”)。
腻子喷涂机产品说明：喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。喷涂机，是采用喷涂技术的涂装设备，原理是将涂料分散成雾状喷涂于被涂物表面。
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