拱顶和浮顶罐的清洗一般经常使用下列3种方法拱顶和浮顶罐的清洗一般经常使用下列3种方法：(1)蒸汽蒸罐清洗；(2)热水循环清洗；(3)热油循环清洗。也可以将这3种方法结合使用。在储油较少的站库，由于没有可供循环热水或热油的罐一般采用蒸汽蒸罐清洗法。蒸汽蒸罐法是传统的清罐方法。即先将罐内油品液位降至低关闭进出油阀门或加盲板，然后通蒸汽进行蒸罐中小型油罐一般需要蒸罐48h并逐渐将融化的油
油罐清理清理作业
拱顶和浮顶罐的清洗一般经常使用下列3种方法
拱顶和浮顶罐的清洗一般经常使用下列3种方法：(1)蒸汽蒸罐清洗；(2)热水循环清洗；(3)热油循环清洗。也可以将这3种方法结合使用。在储油较少的站库，由于没有可供循环热水或热油的罐一般采用蒸汽蒸罐清洗法。蒸汽蒸罐法是传统的清罐方法。即先将罐内油品液位降至低关闭进出油阀门或加盲板，然后通蒸汽进行蒸罐中小型油罐一般需要蒸罐48h并逐渐将融化的油从人孔用专门安装的泵抽干净。然后打开顶部与底部人孔利用自然通风冷却24h待油罐冷却到常温后再用轴流通风机或电风扇强制通风48h吹走罐内可能集存的油气并检查罐内油气浓度以防或窒息等。如果满足要求就可以进罐人工挖出淤渣并擦干净。
保持油罐的安全清洁至关重要
因此定期进行检查维修保持油罐的安全清洁至关重要：
保护设备、延长使用寿命：
可以除锈防锈，避免设备腐蚀损坏，特别是经预防处理后，使设备使用寿命延长，投入缓蚀剂后可使腐蚀速度下降90%。
保持油罐内部洁净，减少油品的污染：
金属以及铁锈能诱发油品氧化变质。油罐内壁涂刷防锈层能较好地避免金属对油品氧化所起的催化作用。中存在大量的矿物质、粘泥、石蜡、细菌等杂质，这些细微的铁锈、杂质日积月累粘附在储存油罐底部及内壁上无法清理，会造成油罐的堵塞和腐蚀、泄漏。储罐罐底的渣质主要是铁锈，在油罐卸油时，罐底部的沉积物就会被出现，粉状铁锈会溶进油品，加进了这样的油品，对车辆本身的危害是很大的。定期清洗储罐以及内壁涂防腐蚀涂层是解决金属氧化锈蚀，减缓油品变质进程的有效措施。
每隔3～5年,应对油罐进行一次清洗,作业要求如下
每隔3～5年，应对油罐进行一次清洗，作业要求如下：
1、在对油罐进行清洗作业时，一般作业人员应在罐外。
2、作业程序是：(1)排空余油；(2)拆断管线；(3)用水冲洗；(4)蒸汽吹扫；(5)再次用水冲洗；(6)排或抽吸污杂并以低压通风吹干。
3、蒸汽吹扫：使用温度65～70℃、压力0.25～0.6MPa的蒸气通入罐底，罐孔盖适度开启，通气6～8小时。蒸气喷嘴应跨接并接地。
4、抽吸甲、乙类油品时，应使用手摇活塞泵。
5、抽吸污杂时，可用防爆电机驱动的真空泵或往复泵。注意电机外壳接地，泵应距油罐3米以外。
6、油罐的蒸汽吹扫也可用自动清罐器代替。但在清罐器放入油罐前：
（1） 应确认油罐内的油蒸汽浓度不大于下限的25％；
（2） 清罐器应与油罐做电气连接；
（3） 清罐器的清污时间一般在1～2小时左右。抽吸污杂的要求同上。
7、油气测试应严格遵守有关的安全技术规定。
8、有条件的加油站可采用油罐清洗车进行油罐清洗和检漏作业。
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